焦炭廠用rcyd（c）永磁自卸式除鐵器是由***永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機(jī)、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機(jī)配套使用。用于從非磁性物料中自動清除0.1--25公斤重的鐵磁性物質(zhì)。其內(nèi)部磁路采用計算機(jī)模擬設(shè)計、完善的雙磁極結(jié)構(gòu)，保障整機(jī)長期運(yùn)行。 擁有防爆型

適用范圍: 適用于細(xì)顆粒或粗粉狀物料中清除弱磁性氧化物，用于食品、化工、耐火材料、玻璃、醫(yī)藥、陶瓷，炭黑，石墨等非金屬 礦行業(yè)物料的純化及赤鐵礦、褐鐵礦的干法預(yù)選，錳礦的干法選礦。磁輥表面磁感應(yīng)強(qiáng)度可達(dá)12000GS-18000GS。

適用于細(xì)顆粒或粗粉狀物料中清除弱磁性氧化物，用于食品、化工、耐火材料、玻璃、醫(yī)藥、陶瓷，炭黑，石墨等非金屬 礦行業(yè)物料的純化及赤鐵礦、石英砂、煤矸石、褐鐵礦的干法預(yù)選，錳礦的干 法選礦。 。

永磁自卸式除鐵器工作原理： 當(dāng)顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起，由于除鐵器上的皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進(jìn)集鐵箱，從而達(dá)到連續(xù)自動除鐵的目的。 永磁

1.在ZR0709-2系列電磁式粉體除鐵器成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合鋰電正極材料的物理特性研制而成，具有很強(qiáng)的針對性和實用性；2.采用恒磁技術(shù)，根據(jù)物料特性設(shè)定好磁場強(qiáng)度以后，該磁場將不受線圈溫度、外界環(huán)境溫度、電網(wǎng)電壓波動等因素的影響，始終保持恒定，從而使鋰電正極

1. 技術(shù)高：采用本公司自主研發(fā)的勵磁線圈冷卻系統(tǒng)，冷卻效果好。2. 特殊的磁腔結(jié)構(gòu)設(shè)計，根據(jù)不同的物料特性，選擇合適的的腔體尺寸，空心磁場可在6000~15000GS之間進(jìn)行選擇。3. 除鐵效果好：獨(dú)到的結(jié)構(gòu)設(shè)計和高磁力性能，使得該設(shè)備具有好的除鐵效率，適用

1.技術(shù)高：在美國、日本、韓國同類設(shè)備基礎(chǔ)上加以吸收、改進(jìn)，磁力強(qiáng)，各項性能指標(biāo)均達(dá)到或超過同類進(jìn)口設(shè)備。2.采取增大線圈和加強(qiáng)冷卻等措施，油溫控制在40-50攝氏度之間，設(shè)備安全性和穩(wěn)定性進(jìn)一步提高。3.高壓水沖洗，沖洗干凈迅速，只需十幾秒鐘即可完成一次清洗

1.系統(tǒng)組合式、一體化裝配，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，占用空間小，安裝調(diào)試一次完成，省時省力。 2.全自動運(yùn)行，可實現(xiàn)一人多機(jī)管理，節(jié)省勞動力成本。 3.粉體物料可經(jīng)過兩臺或多臺機(jī)器處理，相當(dāng)于可處理兩遍或多遍，可進(jìn)一步提高除鐵效果，省工省事，提高工作效率，達(dá)到

1.設(shè)計獨(dú)到，工作腔內(nèi)磁場達(dá)1.8~2.0萬高斯，除鐵效果好； 2.高壓水沖洗，沖洗干凈迅速，只需十幾秒鐘即可完成一次清洗； 3.采用油循環(huán)水冷卻方式，冷卻效果理想； 4.線圈溫度實時監(jiān)測，有效地避免了線圈由于溫升過高而燒毀； 5.多種

1. 技術(shù)高：采用本公司自主研發(fā)的勵磁線圈冷卻系統(tǒng)，冷卻效果好，空心磁場可達(dá)7000gs以上。2. 除鐵效率好：獨(dú)到的結(jié)構(gòu)設(shè)計和高磁力性能，使得該設(shè)備具有好的除鐵效率，適用于高純粉體材料弱磁性雜質(zhì)的分離，為高純材料嚴(yán)格的純度要求提供保障。3. 體積小：由于實現(xiàn)