注塑機的維修保養(yǎng)哪些地方

注塑機維修與維護：1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài)：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；生產正常狀況：檢查產品的缺陷是否與模具有關；下機時要對模具進行全面檢查并進行防銹處理：抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機后的模具要放在地點并作好記錄：
1模具狀況：完好還是待修。
2下模時的防銹處理方式。
2、每季的例行檢查：主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。
2.1打開模具，檢查內部防銹效果，有異常情況，須重新進行防銹處理.長期不使用的模具須涂抹黃油。
2.2放回原位并作好記錄。
3、.維修注意事項：
1.非維修人員或未經(jīng)維修人員允許，不可自行拆模維修。
2.生產過程出現(xiàn)小的故障，調機人員可根據(jù)情況加以解決。如：2.1進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。2.2型腔輕微模痕，可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由維修人員完成。2.3產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
3.人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經(jīng)工程部門同意后方可進行。
4.維修，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，以快速度完成。
4、.記錄：
1.注塑機及模具保養(yǎng)記錄表。
一、目的：為規(guī)范塑料注塑模的使用和保養(yǎng)，減少模具的損壞，確保產量滿足客戶需求。
二、職責：本標準必須經(jīng)由培訓合格之注塑技術人員2.2注塑領班負責實施和檢查督導，主管定期督導。

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