金屬快速成型的工藝過程

快速成型的工藝過程具體如下：
l產品三維模型的構建。由于 rp 系統是由三維 cad 模型直接驅動，因此首先要構建所加工工件的三維cad 模型。該三維cad模型可以利用計算機輔助設計軟件如pro/e,i-deas,solid works,ug 等直接構建，也可以將已有產品的二維圖樣進行轉換而形成三維模型，或對產品實體進行激光掃描、 ct 斷層掃描，得到點云數據，然后利用反求工程的方法來構造三維模型。
2三維模型的近似處理。由于產品往往有一些不規則的自由曲面，加工前要對模型進行近似處理，以方便后續的數據處理工作。由于stl格式文件格式簡單、實用，已經成為快速成型領域的準標準接口文件。它是用一系列的小三角形平面來逼近原來的模型，每個小三角形用 3 個頂點坐標和一個法向量來描述，三角形的大小可以根據精度要求進行選擇。stl 文件有二進制碼和 ascll 碼兩種輸出形式，二進制碼輸出形式所占的空間比 ascⅱ 碼輸出形式的文件所占用的空間小得多，但ascⅱ碼輸出形式可以閱讀和檢查。典型的cad 軟件都帶有轉換和輸出 stl 格式文件的功能。
3三維模型的切片處理。根據被加工模型的特征選擇合適的加工方向，在成型高度方向上用一系列一定間隔的平面切割近似后的模型，以便提取截面的輪廓信息。間隔一般取0.05mm~0.5mm， 常用 0.1mm。間隔越小，成型精度越高，但成型時間也越長，效率就越低，反之則精度低，但效率高。
4成型加工。根據切片處理的截面輪廓，在計算機控制下，相應的成型頭激光頭或噴頭按各截面輪廓信息做掃描運動，在工作臺上一層一層地堆積材料，然后將各層相粘結，終得到原型產品。
5成型零件的后處理。從成型系統里取出成型件，進行打磨、拋光、涂掛，或放在高溫爐中進行后燒結，進一步提高其強度。

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