圓盤機節電原理

由于圓盤機工作過程中有著十分劇烈的突變過程，對機器的沖擊非常大，影響了整個注塑系統的壽命。國內制鞋企業中，有大量舊設備，自動化程度低，能耗大。機器一般按大的生產能力設計，其實在生產時往往用不了那么大的功率。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產中存在大馬拉小車的現象。因此造成大量能量浪費。
我們采用圓盤機的變頻運行技術，變頻器實時的檢測來自圓盤機電腦板給出的壓力及流量信號，圓盤機壓力或流量信號是0~1a，經內部處理后，輸出不同的頻率，調節電機轉速，即:輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當于定量泵變成了節能型的變量泵，原液壓系統與整機運行所需功率匹配，消除了原系統的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動，穩定生產工藝、提高產品，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節約大量的電能。三、變頻節能的特點
1) 操作簡單，與圓盤機同步運行，不必進行任何調節;
2) 高可靠性:保留圓盤機原有控制方式及油路不變;采用市電/節電運行控制方式，以備故障時不影響生產;
3) 軟啟動:減輕機器震動，延長設備和模具的使用壽命;有效的減小噪音，改善工作環境;系統發熱明顯減少，油溫穩定;延長密封組件的使用壽命，降低停機維修率，節省大量的維護費用，同時增加變壓器的裝機容量;

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