混凝土布料機上料系統結構介紹

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一混凝土布料機上料系統的作用
自卸混凝土攪拌車或運輸混凝土的卡車把攪拌好的混凝土倒入布料機上料系統的收料斗，收料斗的混凝土掉入下面的環形皮帶，通過皮帶的轉動，把混凝土輸送到系統上部與其鉸接的車架轉料斗上，掉到布料皮帶上，實現混凝土的連續轉運和布料。
二) 混凝土布料機上料系統的結構組成
上料系統由以下結構組成：
1.收料斗
收料斗安裝在上料系統前端，其作用是接受自卸混凝土攪拌車或運輸混凝土的卡車的混凝土，收料斗的規格尺寸可按客戶要求訂做.
2.輕型桁架
桁架式結構為矩形，長度為18m由型鋼焊接而成,其結構設計需要有足夠的強度，滿足在輸送混凝土時桁架不變形。桁架通過回轉料斗與底盤連接在一體，組裝好后與水平成15～18°夾角。
3.環形膠帶
輸送帶選用尼龍帆布帶nn-200，層數為4層,上覆蓋膠厚度為4.5mm,下覆蓋膠厚度為1.5mm。輸送帶帶寬600mm，帶速為3.8m/s,且輸送帶的速度調節范圍為3.0~3.8m/s。輸送帶接頭采用---連接.整個環形膠帶長度約40m。
4.槽型托輥
槽形托輥裝置用于承載輸送皮帶，是皮帶承載的載體，槽形托輥裝置的托輥可做自轉的滾動，較高的密集度托輥布置在收料斗的下方，提高承載的負重.
槽形托輥裝置可隨皮帶移動方向作輕微的擺動，隨著皮帶對所述布料機的皮帶槽形托輥裝置壓力的變化，能夠微調自身形狀位置，皮帶偏移軌道時，能讓皮帶恢復至正常的軌道。
5.頭部驅動裝置
驅動系統由一臺液壓馬達提供動力，電機功率7.5kw，驅動上料皮帶的滾筒轉動，從而實現混凝土物料的連續輸送。通過改變電機電機通過變頻轉速實現調速。
6.頭部清掃器和尾部清掃器
該裝置的主要作用是把皮帶上粘的混凝土清理下來。在運輸潮濕的混凝土產品時，混凝土容易在皮帶上大量粘結。粘接后的皮帶會使得輸送困難，影響使用。粘結后如采用人工清理，清理困難。因此我公司設計了混凝土布料機頭部清掃裝置，解決了皮帶粘料的問題。混凝土布料機不需要停機，就可以同時實時皮帶上粘的混凝土清理工作。---提高了工作效率。
7.萬向行走輪
在上料皮帶機的下面，設計有萬向輪，可沿桁架軸向運動，這樣的設計使布料機行走時可根據需要將上料布料機拖在尾部行走而無需拆卸，或將上料膠帶機駝在布料膠帶機上行走，上料膠帶機的上駝或卸下由布料機自行完成，無需使用吊車等輔助設備。
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