天津生產(chǎn)放熱熔焊粉優(yōu)惠批發(fā)

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放熱焊接是泊頭市克雷安防雷器材有限公司早從國(guó)外引入中國(guó)的一種簡(jiǎn)單、率、高的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連接方法。
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放熱焊接介紹
放熱焊劑基本分成三大類
　　一、銅導(dǎo)體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。其化學(xué)反應(yīng)式表示為：m o + al ===== m + alo + 高溫(其中m為需要的可用金屬)
　　二、鋁導(dǎo)體的熱劑焊，又稱藥包焊。藥包焊不僅可以焊接截面積 3- 240mm 2 的銅、鍍銅、鋁絞線，還能焊接截面積 1000mm 2 的鋁母線。
　　三、鐵與鐵連接，鋼與鋼連接，鋼與鐵連接的放熱焊劑，如鋼軌的焊接。
　　放熱焊劑的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用
　　1、 熔接點(diǎn)的載流能力(熔點(diǎn))與導(dǎo)體相同，具有---的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測(cè)，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式---的。 　　
2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合不老化。
　　3、焊接點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響。
　　4、不會(huì)受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn) 表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。
　　5、操作方便，簡(jiǎn)單。無需人員。
　　6、裝備簡(jiǎn)單、輕便，攜帶方便，操作方便。
　　7、與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒有改變。
　　3、放熱焊接應(yīng)用領(lǐng)域
　　 防雷接地及浪涌保護(hù)。
　　 電氣設(shè)備接地工程處理。
　　 石油化工工程建設(shè)。
　　 鐵路、高速公路、機(jī)場(chǎng)建設(shè)。
　　 智能化大廈建設(shè)。
　　 陰極防腐保護(hù)。
　　4、放熱焊接操作使用注意事項(xiàng)
　　 施工操作前，必須---被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。
　　 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須---蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。
　　 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須---被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心。
　　 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無關(guān)人員停留。
　　 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1—— 2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。
　　 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
　　 操作人員不得面對(duì)于熔模開口處操作施工。
　　 點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
　　 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
　　 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。
　　 焊藥、模具的夾具、點(diǎn)火裝置和一個(gè)合適的 石墨模具。
　　焊藥的優(yōu)點(diǎn)
　　a用于銅銅、銅鋼間焊接的焊藥主要成分為氧化銅和鋁
　　b焊藥無時(shí)限，可---期存放
　　c焊藥內(nèi)有高純度的金屬銅粉，因此焊接處抗腐蝕
　　d焊藥不含磷，---無害不自燃，能航空運(yùn)輸
　　焊藥根據(jù)點(diǎn)火的方式有引燃藥式焊藥和電子式點(diǎn)火放熱焊接焊藥。它們的主要成分一樣只是點(diǎn)火的方式不一樣。一個(gè)是引燃藥另一個(gè)是電打火。
　　電子式點(diǎn)火放熱焊接焊藥的優(yōu)點(diǎn)
　　1、電子式點(diǎn)火，可有效保障操作人員安全。
　　2、焊藥防水全封閉包裝，焊接，避免外界干擾。
　　3、操作方便，施工---，對(duì)環(huán)境友好。
　　4、經(jīng)ul等---機(jī)構(gòu)，---。
　　使用注意事項(xiàng)
　　 施工操作前，必須---被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。
　　 施工操作前，必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。防止模具在使用時(shí)出現(xiàn)意外。
　　 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須---蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。
　　 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須---被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心。
　　 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無關(guān)人員停留。
　　 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1—— 2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。
　　 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
　　 操作人員不得面對(duì)于熔模開口處操作施工。
　　 點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
　　 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
　　 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒。
　　 對(duì)被焊接件進(jìn)行絕緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。
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