滄州坤航管件有限公司為您提供合肥p91無縫彎頭現(xiàn)貨庫存可批發(fā)零售。目前,制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
     
       a. 熱推成形
     
       熱推彎頭成形工藝是采用---彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動,在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯?刂婆髁系淖冃芜^程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動,補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
     
       熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
     
       成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
     
       無縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)無縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
     
       軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)---,產(chǎn)品---,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種管件。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件。
     
       無縫彎頭的優(yōu)點(diǎn)介紹
     
       1、無縫彎頭還具有非常---的耐熱性以及保溫性。
     
       2、無縫彎頭它具有---的安全性,它本身是非常的衛(wèi)生,無任何---性質(zhì)。
     
       3、無縫彎頭它的重量是非常的輕巧,這樣就能夠---地方便加工安裝,而且還能夠降低運(yùn)輸費(fèi)用。
     
       4、無縫彎頭它的耐腐蝕性能非常的好,能夠耐許多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,而且還不會滋生出---等等。
     
       5、使用壽命非常的長,而且還不會輕易就褪色。
     
       無縫彎頭與直縫彎頭有什么不一樣?
     
       外觀一樣,但是無縫彎頭的厚度相對于直縫的不均勻。
     
       兩層含意,其一,是純無縫的產(chǎn)品,就是用無縫管做的產(chǎn)品。第二,是用焊做做的,并把焊縫磨了去。業(yè)內(nèi)叫做假無縫。執(zhí)行g(shù)b/t12459-2005
     
       再有就是用中板加工的彎頭。那是上面一道焊縫兒,下面一道焊縫兒,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是gb/t13401-2005的標(biāo)準(zhǔn)。
     
       直縫管有道縱焊縫(一般用于大口徑管道),無縫的什么也沒有。肉眼是能看出來的。直縫管組對時要注意縱焊縫要錯開。
     
       無縫彎頭的用途:
     
       1、無縫彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.無縫彎頭不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
     
       2、可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本---降低.因不需要任何---設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易---,組裝焊接方便。
     
       無縫彎頭成型方法:
     
       1.鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
     
       2.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。
     
       3.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
      
       5.鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
     
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