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，使刀唇表面光潔。(3)精調(diào)刀唇間隙，保持-的氣刀間隙精度。@邊緣擋板投入，邊緣擋板距鋼帶邊部的距離控制在2~5mm.2.6.2.4 光整輥痕缺陷的形成原因有時(shí)熱鍍鋅光整機(jī)輥面會(huì)出現(xiàn)表面一道道像劃傷一樣的痕跡，在整個(gè)輥面密集出現(xiàn)，一圈一圈的，工作輥和支撐輥都有，輥?zhàn)幽ズ煤蟆?時(shí)用上兩三天就會(huì)出現(xiàn)，輕一些時(shí)十多天開(kāi)始出現(xiàn)，越用越明顯。這種情況下光整出的產(chǎn)品表面。
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2o],底層為zn(oh)gcl2·h2o和堿式碳酸鋅的雙層結(jié)構(gòu),而濕熱試驗(yàn)的腐蝕產(chǎn)物主要為堿式碳酸鋅鋁,而不形成無(wú)保護(hù)作用的mgo。電化學(xué)研究表明,gi在腐蝕試驗(yàn)初期腐蝕電流不斷增大,而gf的腐蝕電流處于低水平,以后又急劇增大,z6?-3%mg鍍層在sst試驗(yàn)500h及在cct試驗(yàn)20個(gè)循環(huán)后仍能維持極低的腐蝕電流(見(jiàn)圖2-30和圖2-31)。這是因?yàn)楹琺g鍍層的腐蝕。
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度是183m/min.離開(kāi)電鍍部分后，鍍帶被清洗、干燥，然后移動(dòng)到主牽引站。一個(gè) 射線鍍層測(cè)試儀-地掃描鍍層厚度，并把信號(hào)反饋給計(jì)算機(jī)用來(lái)調(diào)整線速度以便能保持一定的鋅厚度。工業(yè)上，鋼帶一面鍍鋅寬達(dá)1.8288m,速度約為183m/min,能達(dá)到這種效率的機(jī)器是工程上的奇跡。它們經(jīng)常每周7天、每天24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，只是在維修時(shí)才停下來(lái)。鋼帶插接焊接，鍍層厚度由 。
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他鍍層耐蝕性能的綜合比較。(2)熱鍍鋅合金化鋼板耐蝕性經(jīng)過(guò)合金化退火處理的熱鍍鋅鋼板,得到znfc合金鍍層,即 galvannealed鍍層,其表面是一層較厚的、很致密的、不溶解于水的非活性氧化膜,它能阻止氧化反應(yīng)的進(jìn)一步發(fā)生,同時(shí)熱鍍鋅合金化鍍層的標(biāo)準(zhǔn)電極電位介于鐵與純鋅層之間,它比鐵活潑,但是比純鋅層遲鈍,由此,電化學(xué)腐蝕速率就比純鋅慢。-中的腐蝕主要是電化學(xué)腐。
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測(cè)定時(shí)，先要將標(biāo)準(zhǔn)樣板與試樣同時(shí)置于規(guī)定的位置，以求獲得要求的照明水平。在觀測(cè)無(wú)光或平光涂層時(shí)，應(yīng)使入射的照明光線與被測(cè)表面間約成45"角。觀測(cè)有明顯鏡面反射的試樣時(shí)，調(diào)整觀測(cè)角以防止光源裝置對(duì)樣板表面產(chǎn)生鏡面反射。當(dāng)樣板顏色隨照明及觀察幾何條件而變化時(shí)，應(yīng)在較大范圍內(nèi)觀測(cè)試樣。將每塊樣板分別與標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行對(duì)比。按順序用所給出的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格評(píng)定時(shí)，還應(yīng)該交換試樣。
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