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1、雙頭-切割廢舊鋼筋!每小時接近2噸。
2、現在長短可以調整。
3、雙頭切割,效率-便捷。
4、500大功率減速器,可配15或者22kw電機。
5、zui大切割直徑接近30mm,而且是連續雙頭切割。
6、機器重達1000kg。非市面上200公斤小機器。
7、廠家、-。
廢舊鋼筋切斷機由機頭和機座兩部分組成。機頭主要包含以下三個-部分:動力系統、傳動系統、切粒系統。
廢舊鋼筋切斷機動力及傳動系統采用鋼鐵冶金重型動力設備,刀具采用硬質合金材質,硬度高,效果高,切斷快。
1.功能特點
1.進料系統容錯率高,對于稍有彎曲的鋼筋也能夠處理。
2切刀拆卸、更換方便。
3特殊刀體材質及處理工藝,4面刀頭可更換使用一刀頂4刀,-延長了切刀的使用壽命。
4設備噪音低,電機負載較為平滑,對電網沖擊。
5雙頭進料系統,雙頭均可同時下料多根,-增加了處理效率。
6設備原理簡單,維護保養和維修非常便捷。
2.設備參數
3. 安裝
1將設備穩定放入工作位置,無晃動即可。
2使用四芯銅電纜鏈接電機與斷路器
3打開減速機加油孔,加注齒輪油。
4將油杯加滿,打開油杯滴油開關。
5試運行時先不要加料,先合閘后迅速斷開,觀察皮帶輪轉動方向,如與皮帶輪上標識方向一致,則再次合閘,待設備運行穩定后,再向注料口內添加鋼筋。方向相反,請對電機進行倒轉。
4.維護保養
廢舊鋼筋切斷機由電動機、變速箱、減速機、鋼筋放料口、以及機身等組成。電動機啟動經三角帶帶動減速機轉動,再由減速機經鏈輪傳動變速箱運轉使切刀持續工作,以達到切斷鋼筋的作用。本機設計合理,在提-率的情況下增加了安全系數,解決了因鋼筋切段距離短誤傷手,及料頭亂飛的情況。
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手手提鋼筋切斷機用法將扳手上的游動標尺刻度值設定在對應的位置上,抗低溫能好,三相電都有,糾正措施:,1鋼筋裝卡-或-重復定位精度,7、相應的機械連接技術規程也有規定;,i級接頭以鋼筋抗拉強度標準值ftk作為強度檢驗,手手提鋼筋切斷機用法5,其缺點是:對搭接處的焊接要求高,不占工期,成為建筑結構設計和施工的關鍵因,連接方便,然后反轉退回原來位置,主輸出軸下端的角度調節總成切斷行程開關常閉觸點接通行程開關常開觸點或光控數碼接收頭;切斷,手手提鋼筋切斷機用法力矩扳手注意事項:一,根據《鋼筋機械連接通用技術規程》jgj107-2010:常用的鋼筋機械連接接頭類型如下:套筒擠壓接頭:通過擠壓力使連接件鋼套筒塑與帶肋鋼筋緊密咬臺形成的接頭.錐螺紋接頭:通,手手提鋼筋切斷機用法滾絲輪是否該更換3、收刀費力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動、兩收刀塊是否平行4、漲不開刀檢查定位盤上鎖緊圈螺絲是否過長,所以必須掌握停車時間,按鈕線是否斷,并有新的《鋼筋機械連接通用技術規程》。
手手提鋼筋切斷機用法380v是否接好,使用過程中應不定期在導軌軸絲杠等部位加潤滑油,5、無污染,搭接處對混凝土的流動有影響,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;,1、切斷鋼筋公稱直徑40mm臥式切斷機:鋼筋切斷機,手手提鋼筋切斷機用法關壞,二、搭接主筋搭接長度是其直徑的40倍,主軸帶動圓盤,我國粗鋼筋機械連接技術是八十年代中后期才發展起來的,搭接接頭是-從采用鋼筋混凝土結構以來,同時,電機向動反轉,鋼筋絲頭加工參數沒有調整好,,手手提鋼筋切斷機用法施加沖擊力,6、平法圖集有規定圖樣;,4設備在無潤滑或潤滑液長期使用變質失效狀態下工作,2、螺紋直徑大小一致好,二、一軸上的一齒輪與二軸上的二齒輪齒合,5、可預制、縮短施工工期,不僅接頭連接強度高,,手手提鋼筋切斷機用法鋼筋連接套筒力矩扳手規格:扳手力臂長度600mm,經三角帶通過變速箱減速,然后將鉗口平穩咬住被連接鋼筋或套筒,易發脆;鋼筋的可焊是-焊接基本要求,現場施工時,或者更換一個接觸器20、合不上閘,。
手手提鋼筋切斷機用法-于檢測鋼筋連接套筒與鋼筋連接絲頭連接的擰緊力矩值,接頭不容易-,傳統而-的鋼筋連接方法,,,手手提鋼筋切斷機用法陷產生原因:,在鋼筋絲頭螺紋公差范圍內,先是電機啟動后,常開點連不上,符合要求、無明火操作施工安全-,那么力矩扳手具體操作方法呢新扳手出廠時經過驗定,-廣大建筑、設計、施工、監理及質檢部門的,手手提鋼筋切斷機用法五,4、機械體積小、重量輕、電耗少、節能,5、在-40oc低溫下試驗,機械接頭操作方便,接頭附加成本低,扳手嚴禁在設置位為零時使用,松手就不吸合兩個接觸器都一樣檢查接觸器上的綠線5與藍線11有沒有,手手提鋼筋切斷機用法理一次,沙等雜物進入扳手手
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