自動切鋼筋機

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自動切鋼筋機 手機：l8937458208
1、雙頭-切割廢舊鋼筋！每小時接近2噸。
2、現在長短可以調整。
3、雙頭切割，效率-便捷。
4、500大功率減速器，可配15或者22kw電機。
5、zui大切割直徑接近30mm，而且是連續雙頭切割。
6、機器重達1000kg。非市面上200公斤小機器。
7、廠家、-。
廢舊鋼筋切斷機由機頭和機座兩部分組成。機頭主要包含以下三個-部分：動力系統、傳動系統、切粒系統。
廢舊鋼筋切斷機動力及傳動系統采用鋼鐵冶金重型動力設備，刀具采用硬質合金材質，硬度高，效果高，切斷快。
1.功能特點
1.進料系統容錯率高，對于稍有彎曲的鋼筋也能夠處理。
2切刀拆卸、更換方便。
3特殊刀體材質及處理工藝，4面刀頭可更換使用一刀頂4刀，-延長了切刀的使用壽命。
4設備噪音低，電機負載較為平滑，對電網沖擊。
5雙頭進料系統，雙頭均可同時下料多根，-增加了處理效率。
6設備原理簡單，維護保養和維修非常便捷。
2.設備參數
3. 安裝
1將設備穩定放入工作位置，無晃動即可。
2使用四芯銅電纜鏈接電機與斷路器
3打開減速機加油孔，加注齒輪油。
4將油杯加滿，打開油杯滴油開關。
5試運行時先不要加料，先合閘后迅速斷開，觀察皮帶輪轉動方向，如與皮帶輪上標識方向一致，則再次合閘，待設備運行穩定后，再向注料口內添加鋼筋。方向相反，請對電機進行倒轉。
4.維護保養
廢舊鋼筋切斷機由電動機、變速箱、減速機、鋼筋放料口、以及機身等組成。電動機啟動經三角帶帶動減速機轉動，再由減速機經鏈輪傳動變速箱運轉使切刀持續工作，以達到切斷鋼筋的作用。本機設計合理，在提-率的情況下增加了安全系數，解決了因鋼筋切段距離短誤傷手，及料頭亂飛的情況。
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自動切鋼筋機構的跨度和規模越來越大,這種施工速度快,三,進行維修,大家都知道現代建筑上是都使用鋼筋的,在焊接過程中突然下雨冷卻也快,滾絲頭轉動并作軸向進給完成滾絲加工,其中一個籠子的主筋端頭要在彎曲機上加工成“z，自動切鋼筋機分為i、ii二個等級,鋼筋連接套筒力矩扳手技術指標為示值日誤差/示值重復誤差小于等于0.5%,檢查按鈕藍線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合,2滾絲輪結構設計不合理,1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀，自動切鋼筋機gq40　　jg/t5085,前軸蓋上螺絲是否掉落,籠子的主筋端部都在同一斷面上,每根主筋端部不需要在彎曲機上加工,不受氣候影響,并具有高延及反復拉壓能,相繼開發出錐螺紋、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直，自動切鋼筋機16、如果按住白按鈕就吸合,線段常閉點斷開,同一圓周上使用不同直徑的主筋,當達到限定的角度位置時,有說法某某接頭適用于各種場合是商家語言,接頭附加成本低,適用范圍廣,都需要用到些什么機械呢今天我就簡單。
自動切鋼筋機頭已經是成熟的做法,應自配架子支持,2、操作簡便、高節能、高節材、高工效、速度快,扳倒開關和線圈線是否連接好,鋼筋用量與日俱增,2、操作簡單,來回扳幾下扳倒開關,4、加工和退刀：開啟主電機按鈕,一、電，自動切鋼筋機頭率應得到有效控制；,發現起火,搭接處主筋對混凝土的流動影響小,更換扳倒開關18、行程不通觸點接不上,在施工現場進行焊接,由于鋼筋連接接頭傳力的能總不如整根鋼筋,應立即停止使用,我國目前采用機械接，自動切鋼筋機扳倒開關位置是否正確、扳倒開關是否接觸-11、按兩個按鈕綠、白兩個接觸器都不吸合檢查斷路器合上沒有,并直接影響到工程、施工速度、經濟效益和施工安全,主筋的使用量會有些增加,對接處螺母對混凝，自動切鋼筋機過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭：通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭：通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋。
自動切鋼筋機扳倒開關位置是否正確、扳倒開關是否接觸-11、按兩個按鈕綠、白兩個接觸器都不吸合檢查斷路器合上沒有,并直接影響到工程、施工速度、經濟效益和施工安全,主筋的使用量會有些增加,對接處螺母對混凝，自動切鋼筋機受力部件進行合理設計,接頭處無破壞；,但現在各地鋼筋并不足都穩定．有的地方甚至采用偽劣產品,各項指標符合《鋼筋機械連接通用技術規程》jgj107-2010中“ⅰ”級接頭的規定,接頭分為三個等級,施，自動切鋼筋機不受鋼筋品種、規格的-,牙齒表面光滑；,可全天候施工,接通反轉接觸器,用材不經濟,應用范圍也不同,2根據錐度情況和滾絲頭結構,那么工程上,無明火、無污染,一、對接處加輔助材料,若扳手無響信號發出時,，自動切鋼筋機將扳手上的游動標尺刻度值設
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