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噴砂工藝階段
噴砂工藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速?lài)娚涫�，將噴料等高速�(lài)娚涞叫杼幚砉ぜ砻�，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到-。
一、使用
1準(zhǔn)備
按圖接通各連接路和電路及所有管路，并檢查其是否牢固，密封。
檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)是否正常、手控開(kāi)關(guān)是否正常。
檢查排氣閥是否關(guān)閉。
穿戴好噴砂用的防護(hù)---。
1．用空氣軟管將噴砂機(jī)與氣源連接,且緊固無(wú)誤.
2．將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。
3．起動(dòng)空壓機(jī)，使表示壓力達(dá)到所需的工作壓力，空壓機(jī)置于噴砂機(jī)上風(fēng)口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機(jī)。
4．將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機(jī)桶內(nèi)。
5．穿戴好噴砂用防護(hù)用品。
2操作
1．噴砂工握住噴砂槍準(zhǔn)備工作。
2．按下手控開(kāi)關(guān)，進(jìn)氣閥---數(shù)秒，氣源接通。
3．通氣后高壓空氣自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)氣閥(空氣截止閥)及氣控調(diào)砂閥，空氣進(jìn)入砂缸,缸內(nèi)加壓, 傘形密封閥自動(dòng)頂起將進(jìn)料口封住，噴砂機(jī)內(nèi)壓力繼續(xù)升高, 噴砂槍即可自動(dòng)進(jìn)入噴砂狀態(tài).
4．在噴砂作業(yè)時(shí)，根據(jù)噴砂狀態(tài)，調(diào)節(jié)遙控磨料閥上的手柄，可調(diào)節(jié)磨料出口流量的大小,順時(shí)針為緊,逆時(shí)針為松. 磨料的流量不宜過(guò)大，在太陽(yáng)或其它明亮的光源下觀察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無(wú)多大差別。
濕式噴砂機(jī)是以砂泵作為供應(yīng)磨液的動(dòng)力，通過(guò)砂泵將攪拌均勻的磨液磨料和水的混合液輸送到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣加速下，磨液經(jīng)噴嘴高速?lài)姵觯咚賴(lài)姵龅哪ヒ簺_洗工件表面達(dá)到加工的目的。在濕式噴砂機(jī)中，砂泵為磨液進(jìn)入噴槍提供壓力，壓縮空氣為磨液噴出噴槍提供加速動(dòng)力。
二、氣控砂閥調(diào)機(jī)步驟：
本機(jī)采用氣動(dòng)控制調(diào)砂閥,正常停機(jī)狀態(tài)下工字座內(nèi)閥心為關(guān)閉狀態(tài)。
a．調(diào)整左邊螺絲，使得左邊橫梁擠壓膠芯至砂閥膠芯孔的中間部位；
b．調(diào)整右邊的調(diào)砂閥手桿下的螺母，調(diào)進(jìn)擠壓工字座內(nèi)右邊橫梁,使得橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂膠芯閉合,形成關(guān)閉,也就是說(shuō)左邊螺絲和右邊螺母同時(shí)向閥心擰緊時(shí)的閥心成密閉狀態(tài).此時(shí)參考的外觀現(xiàn)象為噴嘴口有氣體流出，無(wú)砂噴出，氣體流量不大為宜。
c．當(dāng)按下手控開(kāi)關(guān),壓縮空氣進(jìn)入調(diào)砂閥后會(huì)擠壓調(diào)砂閥內(nèi)膠帕,使得彈簧收縮,工字座內(nèi)右側(cè)橫梁回位,從而打開(kāi)膠芯內(nèi)通道,磨料通過(guò)砂閥,形成噴砂工作.
這時(shí)觀察沙量大小，很多砂噴出，沒(méi)有力度，則需順時(shí)針擰緊手把，減少右側(cè)橫梁回位空間從而減少沙量，反之則沙量增加。(注意：噴砂一段時(shí)間后因砂閥膠芯會(huì)磨損，因此要重復(fù)a．b步驟，直至砂閥膠芯磨穿更換
d．噴砂作業(yè)全部結(jié)束后，須關(guān)閉電源和進(jìn)氣閥,關(guān)閉空氣壓縮機(jī),清理缸內(nèi)剩余磨料,防止潮濕結(jié)塊或堵砂.
三、停機(jī)
噴砂機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，桶內(nèi)磨料應(yīng)清潔干凈，以防止重新使用時(shí)因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。
3、關(guān)閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開(kāi)啟到---限度。
4、打開(kāi)進(jìn)氣閥。讓噴砂機(jī)作業(yè),直至把缸內(nèi)多于磨料排干凈.
噴砂機(jī)夜間置于戶(hù)外時(shí)應(yīng)加蓋，以防止水進(jìn)入桶內(nèi)。
四、維修保養(yǎng)
1、更換封閉閥(傘斗)
打開(kāi)檢修口閥門(mén)，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口導(dǎo)管，把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。
2、更換進(jìn)料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內(nèi)的o形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤(rùn)滑和磨損情況。
鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物如氧化皮、油污等殘留物，并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬-，使工件外表更美觀，-。
噴砂機(jī)通過(guò)電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)噴砂，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)噴砂角度、噴砂時(shí)間、噴砂距離、反吹時(shí)間、噴槍的運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速等。
電氣控制系統(tǒng)主要有x軸橫移組件、y軸縱移組件、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個(gè)部分組成，所有的組件都是由lm系列 plc根據(jù)觸摸屏事先設(shè)定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，--完成噴砂工藝過(guò)程。
然而，隨著管路的增長(zhǎng)，風(fēng)壓逐漸降低，氣流速度減小，懸浮顆粒先出現(xiàn)非均勻懸浮流動(dòng)，進(jìn)而出現(xiàn)疏密不均的流動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)氣流速度小于某一數(shù)值時(shí)，就出現(xiàn)了脈動(dòng)流動(dòng)狀態(tài)。
理想的工況要求是砂粒在管路內(nèi)呈現(xiàn)均勻懸浮流動(dòng)狀態(tài)，合適的給砂量以及合適的風(fēng)量和風(fēng)壓是決定砂粒流動(dòng)效果的關(guān)鍵因素，風(fēng)量的大小應(yīng)該使空氣在管路內(nèi)的流速至少要大于砂子---顆粒的沉降速度，風(fēng)壓-克服空氣在管路內(nèi)推動(dòng)砂粒流動(dòng)的摩擦損失和阻力，這樣才能-管路內(nèi)砂粒的通暢流動(dòng)。
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