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除銹噴砂機產(chǎn)品介紹
伊寧手動噴砂機安全-
濕式噴砂機是以砂泵作為供應磨液的動力，通過砂泵將攪拌均勻的磨液磨料和水的混合液輸送到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣加速下，磨液經(jīng)噴嘴高速噴出，高速噴出的磨液沖洗工件表面達到加工的目的。在濕式噴砂機中，砂泵為磨液進入噴槍提供壓力，壓縮空氣為磨液噴出噴槍提供加速動力。
一、使用
1準備
按圖接通各連接路和電路及所有管路，并檢查其是否牢固，密封。
檢查氣動控制系統(tǒng)是否正常、手控開關(guān)是否正常。
檢查排氣閥是否關(guān)閉。
穿戴好噴砂用的防護---。
1．用空氣軟管將噴砂機與氣源連接,且緊固無誤.
2．將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。
3．起動空壓機，使表示壓力達到所需的工作壓力，空壓機置于噴砂機上風口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。
4．將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內(nèi)。
5．穿戴好噴砂用防護用品。
2操作
1．噴砂工握住噴砂槍準備工作。
2．按下手控開關(guān)，進氣閥---數(shù)秒，氣源接通。
3．通氣后高壓空氣自動打開進氣閥(空氣截止閥)及氣控調(diào)砂閥，空氣進入砂缸,缸內(nèi)加壓, 傘形密封閥自動頂起將進料口封住，噴砂機內(nèi)壓力繼續(xù)升高, 噴砂槍即可自動進入噴砂狀態(tài).
4．在噴砂作業(yè)時，根據(jù)噴砂狀態(tài)，調(diào)節(jié)遙控磨料閥上的手柄，可調(diào)節(jié)磨料出口流量的大小,順時針為緊,逆時針為松. 磨料的流量不宜過大，在太陽或其它明亮的光源下觀察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。
機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的-。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得美觀、精密。
二、氣控砂閥調(diào)機步驟：
本機采用氣動控制調(diào)砂閥,正常停機狀態(tài)下工字座內(nèi)閥心為關(guān)閉狀態(tài)。
a．調(diào)整左邊螺絲，使得左邊橫梁擠壓膠芯至砂閥膠芯孔的中間部位；
b．調(diào)整右邊的調(diào)砂閥手桿下的螺母，調(diào)進擠壓工字座內(nèi)右邊橫梁,使得橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂膠芯閉合,形成關(guān)閉,也就是說左邊螺絲和右邊螺母同時向閥心擰緊時的閥心成密閉狀態(tài).此時參考的外觀現(xiàn)象為噴嘴口有氣體流出，無砂噴出，氣體流量不大為宜。
c．當按下手控開關(guān),壓縮空氣進入調(diào)砂閥后會擠壓調(diào)砂閥內(nèi)膠帕,使得彈簧收縮,工字座內(nèi)右側(cè)橫梁回位,從而打開膠芯內(nèi)通道,磨料通過砂閥,形成噴砂工作.
這時觀察沙量大小，很多砂噴出，沒有力度，則需順時針擰緊手把，減少右側(cè)橫梁回位空間從而減少沙量，反之則沙量增加。(注意：噴砂一段時間后因砂閥膠芯會磨損，因此要重復a．b步驟，直至砂閥膠芯磨穿更換
d．噴砂作業(yè)全部結(jié)束后，須關(guān)閉電源和進氣閥,關(guān)閉空氣壓縮機,清理缸內(nèi)剩余磨料,防止潮濕結(jié)塊或堵砂.
三、停機
噴砂機需較長時間停機時，桶內(nèi)磨料應清潔干凈，以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。
3、關(guān)閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到---限度。
4、打開進氣閥。讓噴砂機作業(yè),直至把缸內(nèi)多于磨料排干凈.
噴砂機夜間置于戶外時應加蓋，以防止水進入桶內(nèi)。
四、維修保養(yǎng)
1、更換封閉閥(傘斗)
打開檢修口閥門，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口導管，把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。
2、更換進料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3、定期檢查進氣閥和排氣閥內(nèi)的o形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。
容器類噴砂械發(fā)展主要含有以下幾個方面：對壓制類裝備是提高機械定位精度、使用穩(wěn)定性好、故障率低及發(fā)展雙滴料甚至三滴料的壓機；壓吹類成型工藝是制造-容器制品的關(guān)鍵，其中無縫回轉(zhuǎn)壓吹機械尋求突破；
隨著氣流速度進一步減小，一部分物料顆粒將停滯在管路的底部，另一部分則滑動著向前運動，進而使停滯的物料層作不穩(wěn)定移動，-形成堵塞，導致工作失效。這是噴砂過程中力求避免的。
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