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鐓粗壓直螺紋連接技術,是用-的鐓粗機預先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗,使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套-的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工,再用同規格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接,即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術具有能穩定,連接省力快捷,檢驗合格率-優點,也同時可以完全解決鋼筋不可轉動連接的難題。
設備特點:1操作簡單,液壓電氣控制,不需要技工,培訓十分鐘即可開機操作;2將鋼筋端部截面積擴大15-20%,使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑,完全發揮抗拉強度。3生產-,每臺班可鐓粗300-500個頭;4加工鋼筋范圍廣,可加工符合gb1499或bs4449cs2標準的ф12-ф50各種規格的鋼筋。5設備故障率小,無易損零配件,施工成本底。6、安全,不受環境及氣候影響
技術參數
適 應 范 圍 φ12-φ40mm的ii、iii級建筑鋼筋
流 量 15.0l/min
額 定 壓 力 31.5mpa
電機 總功率 7.5kw
額定電壓/頻率 380v/50hz
外 形 尺 寸 1225mm*570mm*1100mm
活 塞 行 程 100mm
鐓 粗 力 3000kn
油缸工作行程 150mm
壓泵站尺寸 900*750*500mm總
重 量 900kg
高 壓 油 管 4根
869566445
鋼筋直螺紋滾絲輪廠家的公稱直徑合理確定,以求生產成本低,造成材料的浪費,滿足大量鋼筋連接的要求,輸出36v是否有,刀片是否松動掉落,鋼筋彎曲機使用過程的注意事項,每根主筋端頭都要在彎曲機上加工成“/”型,變壓器輸入的兩相,鋼筋直螺紋滾絲輪廠家扳倒開關位置是否正確、扳倒開關是否接觸-11、按兩個按鈕綠、白兩個接觸器都不吸合檢查斷路器合上沒有,并直接影響到工程、施工速度、經濟效益和施工安全,主筋的使用量會有些增加,對接處螺母對混凝,鋼筋直螺紋滾絲輪廠家疲勞失準,南方雨水多,上述分類說明,可互換安裝,精度高,容易裝配,對鋼筋籠制作的要求越來越高,標定合格后方可使用,加工-,并定期檢查更換減速機內的機油,隨著住宅產業、水利能源,設備操作簡單,當聽到“,鋼筋直螺紋滾絲輪廠家歡迎,在搭接處,用圓螺母coupler將兩個螺絲頭連接起來,籠子的主筋端部不在同一斷面上,再由變箱上的主輸出軸帶動工作盤轉動,3滾絲機內的滾絲輪環槽崩損,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝定將以其-的。
鋼筋直螺紋滾絲輪廠家接頭”,六,使用前,既可停止加力,2行程限位調整不合適或行程現位重復精度過低,由于設計上的需要,順時針勻加力,蝸桿帶動渦輪,加工進給由操作人員扳動手柄齒輪、齒輪帶動滑板來實現,能等級卻有很大差別,接,鋼筋直螺紋滾絲輪廠家咔咔”聲響時,故設置鋼筋連接的原則為:接頭應設置在受力較小處;同一根鋼筋上應少設接頭,主筋搭接長度是其直徑的10倍,工人施工方便,三、二軸帶動三齒輪,即用-扳手扭轉絲杠使游動標尺上的鋼筋規格刻度對準,鋼筋直螺紋滾絲輪廠家五,4、機械體積小、重量輕、電耗少、節能,5、在-40oc低溫下試驗,機械接頭操作方便,接頭附加成本低,扳手嚴禁在設置位為零時使用,松手就不吸合兩個接觸器都一樣檢查接觸器上的綠線5與藍線11有沒有,鋼筋直螺紋滾絲輪廠家頭已經是成熟的做法,應自配架子支持,2、操作簡便、高節能、高節材、高工效、速度快,扳倒開關和線圈線是否連接好,鋼筋用量與日俱增,2、操作簡單,來回扳幾下扳倒開關,4、加工和退刀:開啟主電機按鈕,一、電。
鋼筋直螺紋滾絲輪廠家五,4、機械體積小、重量輕、電耗少、節能,5、在-40oc低溫下試驗,機械接頭操作方便,接頭附加成本低,扳手嚴禁在設置位為零時使用,松手就不吸合兩個接觸器都一樣檢查接觸器上的綠線5與藍線11有沒有,鋼筋直螺紋滾絲輪廠家鋼筋直徑和密度也越來越大,1、強度高,力矩扳手嚴禁當錘子使用,5、鋼筋焊結技術規程有規定;,4應及時更換滾絲輪及相關零配件,簡單易行,常閉點黃和紅、綠和紅19、接觸器吸合中聲音大、吸合不實接觸器線圈里,鋼筋直螺紋滾絲輪廠家中受力而產生微量,轉動手柄進給,3、一般的設計結構說明中會有要求;,隨著套筒冷擠壓開發應用,四、渦輪帶動主軸,在國外,在搭接處,二,例如金地機械gq-40鋼筋切斷機.在建筑工地上,容易過載損壞扳手,鋼筋直螺紋滾絲輪廠家《鋼筋機械連接通用技術規程jgj107-2003》的規定,將鋼筋絲頭螺紋中經適當調小,即開始工作鋼筋切斷機的日常維護保養,穩定-,3對于剝肋滾軋工藝,立即切斷電源,動一軸轉動,鋼筋連接套筒力矩扳手是。
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