河北天意德設備有限公司為您提供dmc-脈沖單機除塵器質保一年。dmc脈沖單機除塵器適合小型企業和小型收塵點使用，產品結合緊湊，占地小，風量大，除塵效果明顯，常用脈沖單機除塵器規格有32.48.64.80.96.112袋，其中每種規格分別有兩種安裝形式：a帶灰斗和卸灰閥b法蘭式， 脈沖單機除塵器可以根據實際情況來進行定制，河北天意德設備有限公司生產的除塵設備質保一年，并有-售后人員進行-售后問題解答，真正做到讓您售后-。
一.dmc脈沖單機除塵器特點
1、dmc脈沖單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵-，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定-，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到-清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而-地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在-系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固-。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，---了換袋操作條件。
5、dmc脈沖單機除塵器箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以---檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
二、dmc脈沖單機除塵器系列設計
1、dmc脈沖單機除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。a.分單排和雙排，濾袋尺寸為130x6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3mpa),亦可為高壓(0.4-0.5mpa)，由用戶選用。b.只有雙排布置，濾袋尺寸為130x6000。脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3mpa)。c.只有雙排布置，濾袋尺寸為160x6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5mpa)。 如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見設計特殊型。
2、dmc脈沖單機除塵器進口粉塵濃度一般允許為50g/nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設計。
三、dmc脈沖單機除塵器
1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
2.過濾材料 應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°c時，常用500～550g/m2的滌綸---氈。<250°c時，選用芳綸諾梅克斯---氈或800g/m2玻纖---氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[fms]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的---氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°c，常選用萊通---氈。氣體溫度≤240°c，耐酸堿性要求不太高時，選用p84---氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸---氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電(三防)絳綸---氈。
3.控制儀,dmc脈沖單機除塵器清灰控制采用plc微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。 定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控制：在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。 由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。
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