青海海北州鋼承板選上海乾浦，生產(chǎn)樓承板
為解決代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點，比如建筑物凈高較小等，---出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設(shè)備加工成鋼筋桁架，來替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用---化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù)，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。該模板是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝同工作，承受使用荷載。
多種研究顯示，經(jīng)國外40年以上廣泛使用證實：經(jīng)特殊涂層處理的彩鋼板保質(zhì)期在10-15年，以后每隔10年噴防腐涂料，活動房板材壽命可達35年以上。規(guī)格樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用-夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用-鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為e4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以-操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當樓面層結(jié)構(gòu)標高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當降低標高時工字梁腹板加焊角鋼;抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋---組負責(zé)運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人;
1、桁架樓板受力及組合合理，具有現(xiàn)澆混泥土整體剛性， 能地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。
2、在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時支撐；鋼筋桁架模板無支撐間距可達5米。
3、在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機電線、管鋪設(shè)方便
4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料，亦無需-過火后修復(fù)問題，既又經(jīng)濟，板底平整、凈高有-，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護層厚度有-
5、雙向板設(shè)計及施工簡便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接-、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。
6、采用---化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。
2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線***清板***吊運***布板***切割***壓合***側(cè)焊***端焊***留洞***封堵***驗收***栓釘***布筋***埋件***澆筑***養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
美觀 壓型彩鋼板清晰的線條多達幾十種的顏色，可配合任何風(fēng)格活動房建筑物的需要，達到滿意的效果。(3)吊運時采用-軟吊索，以-樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
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