一、組成與工作原理
本分裂機由液壓動力站，分裂槍和高壓油管組成。分裂機在組成部分包括液壓油缸，外楔塊，中間楔塊，滑動槽。分裂機工作時，通過液壓油缸推動中間楔塊向前移動，其移動擠壓外楔塊漲大而達到分裂的目的。
二、主要技術參數
型號 250型
劈裂力 500噸
所需鉆孔直徑 42mm-45mm
所需鉆孔- ***500mm
額定油壓/流量 63mpa / 4l/min
液壓油標號 46#或68#
工作油溫 5-50°
油箱儲油量 22-60l
單槍體重量含劈裂塊 32kg
油泵重量含電機 80kg
電機功率 4kw
三、使用方法與步驟
1、連接：將分裂機與液壓泵站油口連接，可任意連接，記住泵站換向閥與分裂機開合位置關系即可。
2、開機： 將管路接好后換向手柄置于中位，方可開機。初次或久置使用時可點動電機多次，用于排空管路內空氣。不用時將電-閉，以免空轉攪動致使油溫過高。
3、換向：將換向手柄旋向一方，中間楔塊外伸外楔塊張開；換向手柄置于中位，中心楔塊停止運動；將換向手柄旋向另一方，中心楔塊收回，外楔塊閉合。分裂后，將換向手柄置于中位。
4、打孔：選擇42mm鉆頭(視型號與分裂物不同而定)垂直于分裂面進行打孔，鉆孔-大于500mm打孔后建議使用-測量鉆孔-)，打孔間距300一500mm分裂物為混凝土時可根據鋼筋密度適當調整打孔間距，分裂物為石材時可根據石材硬度適度調整孔間距。
5、潤滑：使用前將中間楔塊伸出，在受力表面及外楔塊內槽內，涂抹-潤滑脂，每使用5-10次，在外楔塊表面涂抹一次潤滑脂，充分減少摩擦，增大實際分裂力，延長使用壽命。
7、分裂位置觀察：分裂機全部插入孔中以后，打開換向閥。這時中間楔塊往下移動，分裂后扳動換向閥換向，等中間楔塊完全收回以后，把換向閥調到中間位置，等待下一次使用。
8、取出：當中間楔塊完全縮回以后，才可以垂直取出。
四、注意事項
1、關于打孔：鉆孔必須垂直分裂面，孔深大于500mm，否則將導致外楔塊斷裂中間楔塊變形，使整臺分裂機無法使用。 
3、關于密封件更換：在更換液壓泵上密封件時，應注意-密封槽孔及密封件清潔，以免殘渣影響密封效果。在打開液壓缸更換活塞桿及缸內密封件時，用液壓泵站將活塞桿頂出，在將活塞桿頂出時，一定要多次輕點開關，液壓泵站放在液壓缸左右較遠位置。在操作之前，禁止將液壓缸直立放置，一定要將液壓缸水平放置在地上，人員不能站在其前面或后面，一定要站在液壓缸左右較遠位置，防止活塞桿等受到-推力飛出-。
4、關于緊固件的檢查： 使用前應檢查機體泵體上的緊固件，發現松動應及時緊固。
5、關于工作壓力，本分裂機的動力站和分裂槍的工作壓力為63mpa不得私自調高。
1、油壓過低，由于高壓泵吸入空氣，進行排空。
2、油缸不動：
(1)檢查動力站是否漏油，看壓力表有無油壓，開機如果壓力達到38mpa，說明動力站運轉正常，把換向閥置于中位泄壓。
(3)檢查油缸是否漏油(密封件損壞，油缸脹大變形或破裂)
(4)檢查換向閥是否損壞。因為進出油管混接可能導致換向閥密封圈破損泄油，將換向閥拆開，更換相應密封件即可。
幾次再負載使用。環境溫度低于10℃時可改用46號液壓油。
3，分裂物不動：
(1)孔間距太大或混凝土內部鋼筋過密，適當調整打孔位置或增加同時使用分裂機數量。
(2)取出分裂機，檢查動力站壓力是否達到額定壓力。
(3)楔塊潤滑不充分，導致摩擦力過大，影響分裂力，建議采購本公司分裂機-潤滑油。
(4)如果出現動力站壓力正常，連接分裂機后，行程終點時壓力遠低于額定壓力。將回油管與動力站連接處接頭母口擰下，油管直接置入油箱加油口回油，換向手柄置于外伸位置或收縮位置，待中間楔塊行至終位時，看回油管是否有油柱涌出，如果有可能由于換向閥內密封住上密封圈老化破損，更換即可。如果依舊不能解決，觀察換向閥內密封住塞端面是否有磨損，取出研磨即可。在充分潤滑下，如果動力站正常，換向閥正常，油路暢通，液壓缸不動或者行程兩端時壓力為零，可能是活塞桿密封圈磨損泄油，須更換活塞管密封件。
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