濟南鑫奧鑫涂裝設(shè)備有限公司為您提供光氧催化有機廢氣vocs處理設(shè)備。活性炭吸附-脫附催化燃燒廢氣處理設(shè)備
第二章設(shè)備原理
1.催化燃燒工作原理
催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的---氧化作用。在催化燃燒過程
中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表 光氧催化廢氣處理設(shè)備光氧催化廢氣處理設(shè)備
工作原理
a/本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧uⅳv紫外線光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、二-碳和-乙烯,的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分
子化合物,如co2、h20等.
利用高能uv光束裂解惡臭氣體中-的分子鍵,破壞-的---(dna),再通過臭氧進行氧化反
應(yīng),---達到脫臭及殺滅-的目的。
b/利用高能高臭氧ⅵⅳv紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負
電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進而產(chǎn)生臭氧。w+o2***0+0*(活性氧)0+02***0(臭氧),眾所周
知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對惡臭氣體及其它-性異味有---的清除效果
c/納米光催化劑ti0在特定波長的光的照射下受激生成電子一空穴·對(一種高能粒子),這種
電子一空穴"對和周圍的水、氧氣發(fā)生作用后,就具有了極強的氧化一還原能力,能將空氣中醛類
烴類等污染物直接分解成無害無味的物質(zhì),以及破壞-的細胞壁,殺滅紜菌并分解其絲網(wǎng)菌體,從
而達到了消除空氣污染的目的。
d/惡臭氣體利用收集排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運用高能uv紫外線光束、臭氧03，及
納米光催化ti0等技術(shù)組合起來對廢氣進行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使袤氣降解轉(zhuǎn)化成無害無味化合物、水
和-,再通過排風(fēng)管道排出。
性能特點
●模塊設(shè)計0靈活簡便:充分考慮了各類袤氣性質(zhì)的不穩(wěn)定性和復(fù)雜性,從工程的設(shè)計、配套、安裝、調(diào)試、繼護等方面提供了大的可行性、---性和靈活性
●根據(jù)收集廢氣排風(fēng)量、風(fēng)速及廢氣濃度的大小,靈活配置廢氣uⅳv凈化模塊的個數(shù),凈化處理有---。用抽屜式插拔安裝形式,配件統(tǒng)一、安裝及維護方便。備件可在線維護或更
方便靈活、操作簡便,實用有效
●安全---、適應(yīng)性強:因采用光解原理,模塊采用隔爆處理,消除了安全-,防火、防爆、防腐性能好(全不銹鋼備性能安全穩(wěn)定
●通過合理的模塊配置,可廣泛應(yīng)用于各類有機廢氣、惡臭氣體凈化處理。本設(shè)備無任何機械裝置,無運動噪音,可每天24小時連續(xù)工作。除定期檢查維護外,無需專人管理和操作,維護和能耗成本低,凈化處理效果優(yōu)于---有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反
應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并
氧化分解為c○2和h2○,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催
化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通
過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,---低于直接燃
燒法的燃燒溫度650-8σ0℃.因此能耗遠比直接燃燒法為低。
2結(jié)構(gòu)特點
設(shè)備設(shè)計原理---、用材---、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全---、無二次污染,運行
成本低。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天
脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入
催化燃燒室進行凈化,無需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能效果---。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴
金屬催化劑,阻力小、活性高,當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時,可維持自燃,全自動控制,操
作簡易,維護方便。
3.工藝流程及適用范圍
該吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒設(shè)備(rco)是由
三個單元吸附器組成,可同時進行吸附操作也可獨
立進行吸附操作,把大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣濃
縮成小流量、高濃度的有機廢氣。濃縮后的高濃度
氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進行氧化處理(高溫
吹脫燃燒)即吸附材料活性炭的再生,恢復(fù)其吸附性,
再生操作不可同時進行,同一時間只能單個吸附器
進行脫附操作。該處理工藝可廣泛用于石油、化工、
橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物
質(zhì)種類包括-類、酮類、醇類、醚類和烷烴類等。具體見工藝流程圖。
4.工藝說明
車間排放的噴漆廢氣由風(fēng)機抽動經(jīng)風(fēng)管引出后經(jīng)過預(yù)處理(噴淋塔和干式過濾器)后,初步凈化
后的氣體進入活性炭吸附器,氣體有機物被活性炭吸附,氣體得到凈化,凈化后的氣體由煙囪排出
本工藝中,吸附器3-7個,其中1個吸附器進行脫附,其余吸附器進行吸附。根據(jù)需要開啟,可實
現(xiàn)吸附過程的持續(xù)工作。飽和后的吸附器,通過氣動閥門切換到脫附狀態(tài),啟動催化床內(nèi)的電加熱和
脫附風(fēng)機,脫附出來的高濃度有機廢氣送入催化燃燒設(shè)備,在電加熱和催化劑的作用下,氣體中的有
機物質(zhì)分解成co2和h2o氣體得到凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱體回收部分熱量后排出,一部分回至
rco內(nèi)的換熱器提升溫度后與新鮮空氣混合至需要的再生溫度,用于脫附活性炭使用,另一部分直接
排入煙囪排出。本系統(tǒng)采用plc自動控制,監(jiān)測、控制設(shè)備的運行。
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