北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供九江武寧灌漿料廠(chǎng)家、南昌灌漿料、北京博瑞。九江武寧灌漿料廠(chǎng)家|南昌灌漿料。施工驗(yàn)收資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:粘鋼加固設(shè)計(jì)圖,施工竣工圖;合格證、檢驗(yàn)報(bào)告;建筑結(jié)構(gòu)膠力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)報(bào)告;鋼板、鋼筋出廠(chǎng)合格證,材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,焊接試驗(yàn)報(bào)告。
★灌漿料的產(chǎn)品用途
應(yīng)用范圍
1、植筋。
2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注,機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負(fù)溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補(bǔ)加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)鋼軌、鋼架、鋼柱等與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
自流性高:可填充全部空隙,滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。
可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料的抗離析:克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
微膨脹性:---設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
抗開(kāi)裂:現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件---等因素裂紋現(xiàn)象。
灌漿料的耐久性強(qiáng):經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
早強(qiáng)、高強(qiáng):2天抗壓強(qiáng)度***20mpa;3天抗壓強(qiáng)度***30mpa;28天抗壓強(qiáng)度***65mpa。
具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;---、無(wú)害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。
★灌漿料的灌漿料分類(lèi)
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
三、灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br>
2、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌,可---攪拌充分均勻,攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以?xún)?nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時(shí)間表增長(zhǎng),其流動(dòng)性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法&混凝土開(kāi)后到碳纖維布發(fā)生高試件受拉區(qū)溫凝土開(kāi)后,裂_繾處出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)當(dāng)關(guān)閉出漿口后要繼續(xù)保持壓力使其控制壓力在0.4mp-0.7mp之間,而且關(guān)閉壓漿機(jī)也要保持在這范圍內(nèi),可以有效控制管道內(nèi)是否留有氣體以及提高關(guān)內(nèi)密實(shí)性增加管內(nèi)漿體強(qiáng)度,注意持壓時(shí)壓力表讀數(shù)要小于1mp以免暴管現(xiàn)象。象,在此過(guò)程中,主縫逐漸形成,縱向受力鋼筋終達(dá)到其屈服強(qiáng)度,在主縫處的碳纖維布首先發(fā)生由于碳纖維布對(duì)混凝土有縱向和橫向的約束作用,加上混凝土材料的非勻質(zhì)性和試件彎曲變形等因素的影響,碳纖維布與混凝土的粘結(jié)界面上局部粘結(jié)剪應(yīng)力和剝離正應(yīng)力分布將極不均勻,---截面邊緣應(yīng)力集中程度逐漸増高,當(dāng)縫截面邊線(xiàn)界面的應(yīng)力強(qiáng)度因子達(dá)到材料的斷韌性時(shí),或者說(shuō)當(dāng)粘結(jié)剪應(yīng)力、利高正應(yīng)力或二者的復(fù)合應(yīng)力超過(guò)各自的---值時(shí),此處的碳纖維布就發(fā)生剝高。nbsp;
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、冬季施工時(shí),灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》gb50204的有關(guān)規(guī)定。
2、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
3、灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
1、高早強(qiáng)型---灌漿料,主要用于:施工時(shí)間短,4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)c20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,路面快速修復(fù)。
2、高強(qiáng)通用型灌漿料,主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
3、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料,主要用于:灌漿層厚度***150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固修補(bǔ)厚度***40mm,有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
4、高強(qiáng)超細(xì)型---灌漿料,主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<1計(jì)算的小錨固長(zhǎng)度基本上由---項(xiàng)控制,而該項(xiàng)只反映了植筋鋼筋直徑、植筋鋼筋強(qiáng)度對(duì)其的影響,而沒(méi)有考慮混凝土強(qiáng)度、植筋孔徑、植筋粘結(jié)劑粘結(jié)性能的影響。50mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說(shuō)明。
★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn),此圖片僅對(duì)于部分吸附膜型的緩蝕劑,當(dāng)溫度升高時(shí),緩蝕劑從金屬表面上脫附傾向增大,從而增大了腐蝕介質(zhì)與金屬表面的作用面積,提高金屬的溶解速度,造成緩蝕劑緩蝕率的下降。對(duì)鋼筋在nacl濃度為3.5%的飽和氫氧化鈣溶液中,處于環(huán)境溫度分別為10℃、20"2、30℃、40℃條件下,研究鋼筋的失重率及mci-a的緩蝕率。為參考。
★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)
高溫養(yǎng)護(hù)
灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后---部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的---表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后---部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料鋼加固施工前,應(yīng)對(duì)砼結(jié)構(gòu)粘 合面及鋼板粘接進(jìn)行預(yù)處理:砼面打磨,除松散浮渣粉塵、油污:鋼板粘接面除銹,除油在澆筑振搗過(guò)程中宜采用措施:混凝土下料均勻,振動(dòng)棒采用“快插慢拔”,均勻的“梅花形”布點(diǎn),并使振動(dòng)棒在振搗過(guò)程中上下略有抽動(dòng),振動(dòng)均勻,使混凝土中的氣泡充分上浮消散,這樣可提高混凝土的密實(shí)性。同時(shí)振點(diǎn)應(yīng)分布均勻,振動(dòng)時(shí)間一致。振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜控制在200mm左右,并注意盡量不接觸找平控制鋼筋,對(duì)施工縫和預(yù)留空洞等薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)充分振動(dòng),以---混凝土密實(shí),對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)等鋼筋密集的部位不得出現(xiàn)漏振、欠振或過(guò)振。控制好每塊混凝土折返前進(jìn)澆筑的間歇時(shí)間,---在塊內(nèi)不出現(xiàn)施工縫,作到緊湊而有序的作業(yè)。掌握好混凝土振搗時(shí)間,過(guò)長(zhǎng)易造成混凝土離析,過(guò)短混凝土振搗不密實(shí),一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有---下沉和大量氣泡上冒時(shí)即可停止,混凝土振搗時(shí)間一般控制在每個(gè)點(diǎn)15.20s。在混凝土振搗過(guò)程中,采用分區(qū)定人振搗方式,為澆筑處配備2臺(tái)振動(dòng)泵,每臺(tái)振動(dòng)棒配備兩個(gè)工人,防止工人因過(guò)度疲勞影響振搗。為控制表面塑性收縮裂縫,國(guó)內(nèi)一些工程己開(kāi)始采用真空吸水、電動(dòng)磨面工藝進(jìn)行振搗后的表面處理。對(duì)素混凝土層澆筑前,級(jí)配砂石表面平整度應(yīng)控制在15mm以?xún)?nèi),混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開(kāi)始,由內(nèi)向外鋪設(shè),混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,分倉(cāng)塊之間做成企口縫,澆筑時(shí)應(yīng)相互緊貼。對(duì)鋼筋混凝土層澆筑前在鋼筋上焊接豎向直徑為8的圓鋼,其頂標(biāo)高為混凝土層控制標(biāo)高,每2m設(shè)置一根標(biāo)高控制桿,并搭設(shè)人行棧道。澆筑時(shí)“趕漿法”從一端向另一構(gòu)件在受拉縱筋屈服前,混凝土及縱筋應(yīng)變呈線(xiàn)性增長(zhǎng),受拉區(qū)混凝土出現(xiàn)少量水平裂縫;縱筋屈服后,新舊混凝土界面出現(xiàn)通縫,同柱身側(cè)面靠近鋼筋位置處出現(xiàn)裂縫,隨著加載的進(jìn)行,裂縫寬度不斷加大,直至構(gòu)件加載破壞后,柱身仍無(wú)明顯新增裂縫,受壓區(qū)混凝土也沒(méi)有被壓碎的現(xiàn)象,鑿開(kāi)柱腳混凝土層,發(fā)現(xiàn)植筋有部分被拔起,屬于脆性破壞;jet20.15d構(gòu)件在加載過(guò)程中,裂縫均出現(xiàn)在柱身高度范圍內(nèi),鋼筋位置處無(wú)裂縫出現(xiàn),終縱向受拉鋼筋屈服,受壓區(qū)混凝土被壓碎,這種破壞形態(tài)屬于延性破壞。端澆筑,連續(xù)折返澆筑向前,澆筑與振搗必須緊密配合。混凝土流淌坡度不應(yīng)過(guò)大,澆筑時(shí)鐵鏟應(yīng)盡量不要碰到標(biāo)高控制鋼筋.鋪設(shè)厚度略大于標(biāo)高控制厚度,振搗完畢后刮平、壓實(shí)。由于混凝土的泌水、骨料下沉,易產(chǎn)生塑性收縮裂縫,此時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行壓實(shí)抹光,在澆筑混凝土?xí)r,如遇高溫、太陽(yáng)暴曬、大風(fēng)天氣,澆筑后應(yīng)立即用塑料膜覆蓋,避免發(fā)生混凝土表面干縮裂縫。混凝土經(jīng)---次振搗后表面是不平的,所以要進(jìn)行---次抹壓找平.但是---次抹壓找平后,混凝土拌合物在自身重力的作用下還要自然下沉,在自然下沉的過(guò)程中,混凝土拌合物會(huì)受到鋼筋的阻滯,同時(shí)混凝土重力會(huì)自動(dòng)---混凝土中的氣體向外排出,在混凝土初凝前,這種情形會(huì)一直進(jìn)行下去。這樣到了混凝土初凝時(shí),混凝土的表面,又會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的情況,甚至?xí)霈F(xiàn)塑性收縮變形裂縫。為了解決這個(gè)問(wèn)題,要進(jìn)行第二次或第三次抹壓混凝土表面,使其進(jìn)一步平整密實(shí),同時(shí)消除塑性收縮產(chǎn)生的裂縫。在---次混凝土振搗后,立即---一遍。然后根據(jù)天氣環(huán)境和混凝土表面塑性收縮變形的情況,在混凝土初凝時(shí),再進(jìn)行一次全面抹壓。污,在與受力方向垂直的方向上打磨紋路做粗糙處理。粘結(jié)劑用定型結(jié)構(gòu)膠一般能滿(mǎn)足要求:到目前,所有實(shí)驗(yàn)中,結(jié)構(gòu)破壞時(shí),還沒(méi)有發(fā)混凝土膨脹齊uconcreteexpansiveagent簡(jiǎn)寫(xiě)ea,我國(guó)目前常用的混凝土膨脹劑有u型膨脹劑uea、復(fù)合膨脹劑cea,鋁酸鈣膨脹劑aea等哺]e97]。這些膨脹劑的工藝配方雖不同,但性能相同。膨脹混凝土的膨脹性能主要來(lái)源于膨脹水泥或摻加膨脹劑的水化作用。膨脹劑的抗收縮裂縫原理是在混凝土中適當(dāng)?shù)負(fù)饺肱蛎泟┖螅芍脫Q相同重量的水泥,減小部分水化熱后發(fā)生化學(xué)反映,在水泥水化和硬化過(guò)程中產(chǎn)生體積膨脹,在鋼筋和鄰位構(gòu)件的---下,形成o.2.0.7mpa的膨脹自應(yīng)力,這相當(dāng)于提高了混凝土的抗拉強(qiáng)度,或者說(shuō)是抵消了混凝土因各種收縮變形造成的拉應(yīng)力,使混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力降低甚至轉(zhuǎn)化為壓應(yīng)力,從而---了混凝土的應(yīng)力狀態(tài),達(dá)到補(bǔ)償收縮、防止混凝土開(kāi)裂的目的,并且補(bǔ)償收縮混凝土一方面由于補(bǔ)償其收縮變形,有效地控制了混凝土裂縫的出現(xiàn),從而---地解決了混凝土中的滲漏問(wèn)題,另一方面膨脹組分鈣礬石在---條件下能提高早期強(qiáng)度,并且鈣礬石晶體呈放射狀,起到填充、堵塞毛細(xì)孔縫的作用,使大孔變小孔降低總孔隙率,---了密實(shí)度]。所以,摻加膨脹劑的混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)又稱(chēng)為補(bǔ)償收縮混凝土設(shè)計(jì)。生過(guò)沿結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)界面脫離現(xiàn)象,而是梁底靠近鋼板的砼首先開(kāi)裂而破壞。在正常使用狀態(tài)下,截面粘結(jié)處于安全狀態(tài)。覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》jgj104的有關(guān)規(guī)定。
在加固施工中,盡可能減少對(duì)橋上和橋下的通行車(chē)輛及行人的干擾,采取---的措施,減小對(duì)周?chē)h(huán)境的污染;在加固施工過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)或相關(guān)工程隱蔽部位的構(gòu)造有---缺陷時(shí),應(yīng)立即停止施工,會(huì)同加固設(shè)計(jì)方研究,再采取有效措施進(jìn)行處理后,方能繼續(xù)施工。九江武寧灌漿料廠(chǎng)家|南昌灌漿料。
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