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uns n10242鎳合金彈簧墊圈
haynes242uns n10242
鎳合金242帶材,線圈,箔,線材,astm b434僅覆蓋退火材料
應用
密封環,密封環,管道段,外殼,緊固件,噴嘴,泵,蜂窩;瘜W處理:如含高溫hf蒸氣的工藝,含fu彈性體工藝設備
描述
uns n10242是一種可時效硬化的鎳-鉬-鉻合金,可在老化時獲得對數范圍有序反應。它具有gao達1300°f的拉伸和蠕變強度性能,對于固溶強化合金而言是gao達兩倍,但在老化條件下具有高延展性。合金242的熱膨脹特性遠低于大多數其他合金的熱膨脹特性,并且在gao達1500°f的溫度下具有好的抗yang化性。
uns n10242化學典型
鎳:余量
鉬:24.00 - 26.00
鉻:7.00 - 9.00
鐵:2.00≤
鈷:2.50≤
錳:≤0.80
硅:≤0.80
lv:≤0.50
碳:≤0.03
硼:≤0.006
銅:≤0.50
uns n10242物理特性
密度:0.327 lbs /in3,9.05g / cm3
比熱pau / lb.-°fj / kg-k:
在70°f21°c:0.092386
平均熱膨脹系數:in / in /°fmm / m /°c:
70 - 212°f20 - 100°c:6.0 x 10-510.8
導熱系數:btu-in / h -ft-°fw / m-°k:
70°f21°c:75.711.3
彈性模量:ksimpa33.2×103229×103拉伸
熔化范圍:2350 - 2510°f1290 - 1375°c
形式
線圈-帶,箔,帶狀線-型材,圓形,扁平,方形
uns n10242室溫下的機械性能
退火典型
ji限拉伸強度:105 ksi min950 mpa min
屈服強度:0.2%偏移45 ksi min 310 mpa min
伸長率:40%min
晶粒尺寸:astm 3 min
屬性:淬火
uns n10242可以冷軋成各種狀態。
熱處理
uns n10242可通過以下方式硬化:冷加工時效硬化冷加工和時效硬化
uns n10242那今天我們就來學習下uns n10242鎳基耐蝕合金的相關知識。
uns n10242鎳基耐蝕合金以鎳為基體,含鎳大于50%,具有一定的高溫強度等綜合性能并且能夠耐氧化或水容易介質腐蝕的合金,稱為鎳基耐蝕合金。與之對應的,將含鎳大于30%,且含鎳加鐵大于50%的耐蝕合金,習慣上稱為鐵-鎳基耐蝕合金。1905年美國生產的ni-cu合金(monel合金ni 70 cu是早的鎳基耐蝕合金。1914年美國開始生產ni-cr-mo-cu型耐蝕合金(illium,1920年德國開始生產含cr約15%、mo約7%的ni-cr-mo型耐蝕合金。70年代各國生產的耐蝕合號已近50種。
uns n10242鎳基耐蝕合金有分為幾類?
uns n10242鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態下,合金的奧氏體基體和晶界上還有間相和的碳氮化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:ni-cu合金 在還原性介質中耐蝕性優于鎳,而在氧化性介質中耐蝕性又優于銅,它在無氧和氧化劑的條件下,是耐高溫氟氣、和的好的材料(見腐蝕)。ni-cr合金 主要在氧化性介質條件下使用。抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強。這類合金也具有較好的耐氫氧化物(如naoh、koh)腐蝕和耐應力腐蝕的能力。
uns n10242ni-mo合金 主要在還原性介質腐蝕的條件下使用。它是耐yan酸腐蝕的好的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時,耐蝕性會下降。ni-cr-mo合金 兼有上述ni-cr合金、ni-mo合金的性能。主要在氧化-還原混合介質條件下使用。這類合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的yan酸、溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良hao。
uns n10242ni-cr-mo-cu合金 具有既耐又耐liu酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有很hao的耐蝕性。
uns n10242鎳基耐蝕合金的生產工藝怎么樣?
uns n10242根據合金的化學成分,uns n10242特biess等元素的含量以及對純度的要求,可用電 弧爐、真空感應爐冶煉,也可用二次精煉工藝進行冶煉。為使耐蝕合金具有良hao的熱:塑 性,冶煉時要嚴格控制脫氧工藝。有些合金需加入適量的al或ca、mg、稀土等作終脫氧 劑。有些合金用電渣重熔工藝可gai善合金的熱塑性。
uns n10242鎳基耐蝕合金在加熱過程中易與爐氣中的硫結合,形成低熔點的liu化鎳,在加工過程 中發生龜裂,因此.加熱要用電爐,保護氣體加熱爐或用低硫燃料的加熱爐。熱加工的溫度范 圍見這類合金通常都有比較好的冷加工性能。每次固溶或退火處理后.允許的冷加工 變形量一般在20~80%之間。
uns n10242熱處理工藝怎么樣?
uns n10242此合金都用固溶熱處理以求大限度地囿溶合金中的各種沉淀相,從而獲得良hao的耐 蝕性和力學性能。但是,由于晶粒度對合金耐晶間腐蝕和應力腐蝕很有影響,有些合金為 了細化晶粒,又常采用比較低的固溶處理溫度。此外,對沉淀硬化耐蝕合金既要求耐蝕性 又要求有高硬度,因而多采用在固溶后再進行一次或二次時效處理的工藝。
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