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gh1040gh40固溶強化型鐵基合金
型號 化學(xué)成分(分?jǐn)?shù))(％)
型號 c cr ni w m0 a1 ti fe nb v b ce mn si p s 其他
固溶強化型鐵基合金
ghl040 ≤
o.12 15.o
～17.5 24.0
～27.o5.50
～7.o0余量1.00
～2.00 0.50
～1.00 ≤
o.030 ≤
o.020 n0.10
～o.20
主要特性：這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(v、al、ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過固溶處理可達(dá)到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進行固溶處理。零件han接后通常進行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故han接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗yang化能力較高的高溫零件，其中zui典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室。
應(yīng)用舉例：
應(yīng)用于800℃以下的燃燒室、加力燃燒室和700~c以下的渦pan、軸及葉片材料。
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gh40 為使材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)市場上以板材、棒材、管材、線材、帶材等規(guī)格多見，熱處理工藝往往是必不可少的。與加工工藝相比，熱處理一般可以通過不改變材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。熱處理工藝分類如下：
gh40 整體熱處理-- 退火----包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
gh40 整體熱處理--正火----主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能，gai 善切削加工性。
gh40 整體熱處理-- 淬火----淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
gh40 整體熱處理--回火----常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
gh40 整體熱處理--調(diào)質(zhì)----為了獲得一定的強度和韌性
gh40 整體熱處理--時效----以提高合金的硬度、強度或電性磁性等
gh40 化學(xué)熱處理--滲碳----滲碳根據(jù)滲劑的juji態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
gh40 化學(xué)熱處理--滲氮----常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
gh40 化學(xué)熱處理--滲金屬---
gh40 表面熱處理--火焰淬火--主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層。
gh40 表面熱處理--感應(yīng)加熱--零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
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