K403合金渦輪轉子葉片K403合金密度

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概述
k403是一種被廣泛應用的鎳基鑄造高溫合金，它通過多種金屬元素的綜合強化，具備優異的高溫強度。在1000℃、100小時的---強度可達150mpa，1000小時的---強度可達94mpa。相較于其他性能相近的合金，k403的含鈷量較低5%，因此其價格較為經濟實惠，但其中溫塑性較低。當合金中的鉻、鋁、鈦和鉬含量接近上---，在850℃長時間時效中可能出現σ相的析出。盡管其耐熱腐蝕性能有所不足，但在高溫長時間使用時，可采用保護涂層進行保護。該合金具有---的鑄造性能，能夠鑄造出形狀復雜的精鑄件，---適用于制造1000℃以下工作的燃氣渦輪導向葉片以及900℃以下工作的渦輪轉子葉片等零件。
1.1 材料牌號 k403k3
1.2 相近牌號 kc6k俄羅斯
1.3 材料的技術標準 hb 5155-1996《k403合金錠》
1.4 化學成分
以下為k403合金的化學成分單位：%：
元素 c cr zr ce ni co mn si
含量 0.11～0.18 10.0～12.0 0.03～0.08 0.01 余 4.5～6.0 ≤0.5 ≤0.5
... w p mo al ti fe b s
... 4.8～5.5 ≤0.02 3.8～4.5 5.3～5.9 2.3～2.9 ≤2.0 0.012～0.022 ≤0.01
... pb sb bi sn as
... ≤0.001 ≤0.001 ≤0.0001 ≤0.002 ≤0.005
1.5 熱處理制度 1210℃，4小時，空冷；合金也可鑄態使用。
1.6 品種規格與供應狀態 直徑70～90mm的母合金錠，以鑄態供應。
1.7 熔煉與鑄造工藝 采用真空感應爐熔煉母合金，然后進行真空感應爐重熔，終使用熔模精密鑄造法制造零件和試樣。
1.8 應用概況與特殊要求 k403合金廣泛應用于導向葉片、渦輪轉子葉片等多種發動機上，并投入航線使用。此外，該合金還被用于其他高溫工作環境下的零部件。
2 物理及化學性能
2.1 熱性能
2.1.1 熔化溫度范圍 1260～1338℃
2.2 密度 p=8.10 g/cm3
4 組織結構
4.1 相變溫度
4.2 時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 合金組織結構 在鑄態下，k403合金的主要組成相包括：y固溶體、y相、y-y共晶、mc碳化物。其中，y相是合金的主要強化相，占合金重量的58%～59%。y-y共晶相約占全體積的2%。標準熱處理后，y相的含量減少至約57%，y-y共晶相的含量減少至約1%。此外，還會析出m ">---和長大，導致γ-y共晶的減少。如果合金成分---是鉻、鋁、鈦、鉬偏向上限，并且采用高的鑄型溫度澆注時，長時間時效中可能會析出σ相。
5 工藝性能與要求
5.1 成形性能 k403合金具有---的鑄造性能，可以通過熔模精鑄法鑄造出形狀復雜的零件，其鑄造收縮率約為2%。
5.2 焊接性能 可以使用真空釬焊或脈沖氬弧焊工藝進行焊接。
5.3 零件熱處理工藝 對于表面未經加工的精鑄件，應采用氬氣保護熱處理或真空熱處理工藝。
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