山東碧山特種涂料科技有限公司為您提供鋁型材粉末噴涂 靜電粉末 環(huán)氧粉末塑粉。鋁型材粉末噴涂 靜電粉末 環(huán)氧粉末塑粉鋁型材粉末噴涂的優(yōu)勢
鋁型材的表面處理方式大體有陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢，占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。
其中，粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢：
粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴涂的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒涂體時攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。
涂裝工作環(huán)境
噴粉房的周圍生產(chǎn)環(huán)境，將直接影響涂膜的表面，對于電暈放電的靜電噴涂的涂裝，環(huán)境中的一些粉塵和顆粒物被帶進(jìn)粉末涂裝的粉房，通過靜電作用使帶電雜質(zhì)吸附在涂裝物表面，在粉末熔融流平時，成為涂膜表面顆粒。整潔的生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品有---的作用。
(2)、工件表面處理
一般粉末噴涂鋁材工件需要經(jīng)過如下的工藝流程：上架-除油-水洗-鉻化-……-固化-卸料；其中在表面處理過程中的鉻化殘?jiān)入s質(zhì)可能會附著在工件上，從而造成成膜后顆粒的存在。
(3)、粉末涂料本身有顆粒
粉末涂料的顆粒基本上可以分為機(jī)械雜質(zhì)、膠化物顆粒。機(jī)械雜質(zhì)顆粒主要來源于材料本身、生產(chǎn)過程和設(shè)備磨損、生產(chǎn)過程中環(huán)境帶入的雜物；膠化物顆粒主要是來自生產(chǎn)過程中的擠出過程所使用的樹脂原材料。所以要原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，防止這樣的情況發(fā)生。
(4)、被涂裝鋁型材的材質(zhì)
噴涂時應(yīng)盡量對被涂工件表面打磨光滑、平整，表面沒有氧化皮和微細(xì)孔，如果有條件還可以對其進(jìn)行預(yù)烘烤，也能有效降低顆粒的形成。
(5)、涂膜的厚度控制
對噴涂的---來說，都明白如果涂膜過薄，除了會出現(xiàn)顆粒外，還會產(chǎn)生流平差、橘皮---、而且淺色品種的遮蓋力差，同時涂膜的耐酸、耐堿、耐鹽、耐水等性能差。適當(dāng)?shù)脑黾油磕ず穸龋苡行p少顆粒的形成，涂膜也不應(yīng)過厚，一般太厚的話會影響被涂工件的尺寸，在耐沖擊、柔韌性、附著力等性能下降，，一般涂層厚度控制在40~120um為正常。
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