416不銹鋼
時效硬化：時效硬化從固溶熱處理開始，其中合金被加熱到固相線和固溶線之間的中間溫度，以形成均勻的固溶體。下一步是將合金快速冷卻或淬火至室溫附近。該步驟產生過飽和固溶體，因為在冷卻合金后溶解度---。第三步是老化，其中合金保持在室溫或加熱到前面步驟之間的中間溫度，以使額外溶解的溶質顆粒從溶液中沉淀出來并形成固體顆粒。需要時效以沉淀物在整個結構中精細分布。
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416不銹鋼:化學成分
416不銹鋼的可加工性為85％，這意味著它是市場上zui高的可加工不銹鋼。這種可加工性意味著我們以多種形式提供它，例如回火，硬化或未硬化。通過添加liu化錳和其他類似的化學添加劑，您甚至可以可加工性。
這是馬氏體鋼，意味著它可以非性地并具有高硬度。盡管有這兩種-，但它們的耐腐蝕性比奧氏體鋼低。它們在零下溫度下具有低延展性，并且在篡改時具有更高的強度。
416不銹鋼特性
耐腐蝕性 - 耐酸性高。然而，它們的腐蝕程度低于奧氏體不銹鋼，430鐵素體，非加工鋼和任何含鉻17％的鋼。它們具有光滑的表面和高耐腐蝕性。無論如何，這些應遠離氯化物和海洋。
耐熱性 - 根據連續條件，它們能夠承受1160-1400華氏度的溫差。因此，416不應在高于正常回火條件的溫度下使用。
處理和焊接 - 416提供差的焊接性，但可以通過預熱到400-572并且應力到1200來進行。
完全退火 - 退火至1500-1650溫度半小時，然后在85度下進行空氣冷卻。
亞臨界 - 1200-1400和風冷。
硬化 - 將其燒焦至1700-1850，用油和回火淬火，這將鋼的機械性能。由于延展性低，不應在750-1075的溫度范圍內進行回火。
416不銹鋼化學成分：
碳：≤0.150
鉻：12.0-14.0
錳：≤1.250
磷：≤0.060
硅：≤1.00
硫：≤0.150
sus631、17-7ph、ph15-7mo、am-350、fv520是半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的代表型號。這類材料通常實在固溶退火狀態下進行焊接，此時鋼材具有奧氏體加少量鐵素體組織，其焊接性與奧氏體不銹鋼相似，焊接接頭不會產生冷熱裂紋。而且這類鋼的碳含量較低，即使經過相變，轉變為馬氏體組織，硬度也不高，再進行焊接，裂紋傾向也不。當不要求焊縫性能與母材同材質等強度時，可采用奧氏體的e308l、e316l等焊接材料，焊后亦可免去時效處理等工序。
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