pom/m90-36汽車椅座 (參數(shù))pa6 px08000、pp pf7351、pp 15llg-101、pp r35c-01 、tpe d3226-1000-03、eva ul7520、pp 2300、pom de-20171、tpu a88h4622、
pp 1100nk 、pa6 bl1340pa6 6gf30hi、uhmwpe u030、pa46 te250f9、pps xe5515bl、asa xc230、pp 101-sa09、pom 7520、pa66 a218v30、
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pps無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。流動性介于abs和pc之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。應(yīng)用范圍一般可應(yīng)用于制造pps管、pps板材等材料,多用于建筑、家居方面特性1pps塑膠原料的常用特性pps為一種白末,平均分子量為0.4-0.5萬,密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分優(yōu)異的熱性能。用玻纖增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高,它連續(xù)使用溫度達(dá)400度,pps的熱性優(yōu)良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會完全降解,它的力學(xué)性能隨溫度的升高下降很少,在232度經(jīng)5000h的熱老化后,其抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度還能保持50%以上。pps的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和沖擊強(qiáng)度卻很低,因此在受力構(gòu)件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強(qiáng)其力學(xué)性能,pps通過這種改性后,主要力學(xué)性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強(qiáng)度均有大幅度,伸長率卻有下降,改性后的pps能在長期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸性,因而可應(yīng)用于溫度高的受力中。
pom/m90-36汽車椅座 (參數(shù))pa6 c218v30、pc/abs c1100hf、tpe s-60afr 、pmma sr8200、pc lx-7001、pp t30s、pbt t06204xl、pp f705、pa6 fx30c、
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pa6壓力調(diào)節(jié)注射壓力:100-160mpa1000-1600bar,如果是加工薄面長流道制品如電線扎帶,則需要達(dá)到180mpa180bar。保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對較快,短的保壓時間已足夠。保壓壓力可制品內(nèi)應(yīng)力。背壓:2-8mpa20-80bar,需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因為背壓太高會造成塑化不均。注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速高,線速度為1m/s;然而將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點,只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。計量行程:0.5-3.5d殘料量:2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。預(yù)烘干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含有超過0.25%就會造成成型改變。makrolon3106pcbayermaterialscienceag