416不銹鋼
在精磨彈簧生產中，在有耐蝕性要求的情況下，往往將視線黃銅、磷青銅和鋅白銅等銅合金等。近年來由于不銹鋼的發展，不銹鋼精密彈簧的產量已遠過銅合金，不銹鋼精密彈簧不僅具有不銹耐蝕性，同時還可通過冷加工或熱處理工藝手段達到不同的強度水平，以不同使用條件的要求。此外，不銹簧成形后不需進行防銹電鍍二次加工，利于和節省成本。在精磨彈簧生產中，所使用的不銹鋼包括奧氏體、鐵素體、馬氏體和沉淀硬化不銹鋼。主要牌號有：1.4310(x10crni18-8)、1.4301(x5crni18-10)、1.4028(x30cr13)、17-7ph、1.4404x2crnimo17-12-2和1.4016x6cr17。制造不銹鋼精密彈簧所使用不銹鋼材規格為帶材和細絲。奧氏體不銹鋼通過冷加工的工藝措施達到所需力學性能指標。馬氏體和沉淀硬化不銹鋼通過熱處理手段達到彈簧所要求的力學性能。
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416不銹鋼:化學成分
416不銹鋼的可加工性為85％，這意味著它是市場上zui高的可加工不銹鋼。這種可加工性意味著我們以多種形式提供它，例如回火，硬化或未硬化。通過添加liu化錳和其他類似的化學添加劑，您甚至可以可加工性。
這是馬氏體鋼，意味著它可以非性地并具有高硬度。盡管有這兩種-，但它們的耐腐蝕性比奧氏體鋼低。它們在零下溫度下具有低延展性，并且在篡改時具有更高的強度。
416不銹鋼特性
耐腐蝕性 - 耐酸性高。然而，它們的腐蝕程度低于奧氏體不銹鋼，430鐵素體，非加工鋼和任何含鉻17％的鋼。它們具有光滑的表面和高耐腐蝕性。無論如何，這些應遠離氯化物和海洋。
耐熱性 - 根據連續條件，它們能夠承受1160-1400華氏度的溫差。因此，416不應在高于正常回火條件的溫度下使用。
處理和焊接 - 416提供差的焊接性，但可以通過預熱到400-572并且應力到1200來進行。
完全退火 - 退火至1500-1650溫度半小時，然后在85度下進行空氣冷卻。
亞臨界 - 1200-1400和風冷。
硬化 - 將其燒焦至1700-1850，用油和回火淬火，這將鋼的機械性能。由于延展性低，不應在750-1075的溫度范圍內進行回火。
416不銹鋼化學成分：
碳：≤0.150
鉻：12.0-14.0
錳：≤1.250
磷：≤0.060
硅：≤1.00
硫：≤0.150
sus631、17-7ph、ph15-7mo、am-350、fv520是半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的代表型號。這類材料通常實在固溶退火狀態下進行焊接，此時鋼材具有奧氏體加少量鐵素體組織，其焊接性與奧氏體不銹鋼相似，焊接接頭不會產生冷熱裂紋。而且這類鋼的碳含量較低，即使經過相變，轉變為馬氏體組織，硬度也不高，再進行焊接，裂紋傾向也不。當不要求焊縫性能與母材同材質等強度時，可采用奧氏體的e308l、e316l等焊接材料，焊后亦可免去時效處理等工序。
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