深圳市恒大興業科技有限公司云南分公司為您提供電鍍廢水處理一體化設備兼氧mbr工藝日處理600td廠家發貨。由于電鍍產生的廢水毒性大，對土壤，動植物生長都會產生較大危害。因此必須嚴格處理廢水達標排放，缺水地區推行廢水處理達標循環利用，從技術生產上講，由于電鍍生產過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學品。電鍍廢水處理后達到循環回用，回用水必須經脫鹽后才能回用于生產線用水，對環境含鹽總量不會削減，樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。
根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(cr)廢水、含鎳(ni)廢水、含鎘(cd)廢水、含銅(cu)廢水、含鋅(zn)廢水、含金(au)廢水、含銀(ag)廢水等。一般常有的處理方法有以下幾種。
1、氣浮法
氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價鉻進行氧化還原反應，然后在堿性條件下產生絮凝體，在微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水清。
2、離子交換法
離子交換法是處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的一個重要環節。但是采用離子交換法的投資費用，系統設計和操作管理較為復雜，一般的中小型企業難以適應，往往由于維修、管理等不善而達不到預期的效果，因此，在推廣應用上受到了一定的。
當前，國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍，在設計、運行和管理上已有較為成熟的經驗。經處理后水能達到排放標準，且出水水質較好，一般能循環使用。樹脂交換吸附飽和后的再生洗脫液經電鍍工藝成分調整和凈化后能回用于鍍槽，基本實現閉路循環。另外，離子交換法也可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。
3、電解法
電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠，其主要特點是不需投加處理藥劑，流程簡單，操作方便，占生產場地少，同時由于回收的金屬純度高，用于回收貴重金屬有的經濟效益。但當處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時分離出來的污泥與化學處理法一樣不易處置，所以已較少采用。
4、萃取法
萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(稱溶質或萃取物)的溶劑投加入廢水中，使溶質充分溶解在溶劑內，從而從廢水中分離除去或回收某種物質的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。
采用納濾膜技術處理電鍍廢水
電鍍工業廢水包括鍍件漂洗、退鍍件漂洗、工件除油、酸洗等幾種廢水，其中主要的是鍍件漂洗廢水。廢水中不僅有重金屬離子，而且還含有毒的陰離子、各種有機絡合物、表面活性劑、油份及酸、堿等。如果不加強對該類廢水的的治理，將會對環境造成危害。
若采用納濾膜技術，不僅可以回收90%以上的廢水，而且同時濃縮廢水，濃縮后的廢水具有回收利用價值。
如果控制適當的條件，納濾膜還可以將溶液中的不同金屬分離。用納濾膜進行化學鍍淋洗水脫重金屬半工業化試驗，水回收率大于90%，其納濾出水電導率小于5us/cm，經過精處理后可循環使用。對含cu2+和cd2+的模擬廢水進行了納濾實驗，結果表明，nf對兩種離子的平均截留率為97%，滲透液水質，可進一步回收利用。
通過對含cr(ⅳ)廢水進行納濾實驗，發現nf90膜對含cr(vi)廢水有的處理效果，去除率超過了98%，出水cr(vi)濃度低于0.5mg/l，可以達標排放或回用于鍍件漂洗。采用集成膜技術進行電鍍鎳漂洗水的濃縮和回用。流程采用三級濃縮，級nf濃縮10倍，第二級b wro濃縮5倍，第三級swro濃縮2倍以上，總濃縮倍數為100倍，濃縮液鎳離子濃度可達到50g/l，透過液同自來水混合，經處理后回用作漂洗泡沫鎳的原水。
以上就是本文的電鍍廢水處理相關資料，隨著工業的發展，以及人們意識的提高，如何在處理電鍍廢水的同時降低運行成本已經成為當下的研究課題。甲胄科技也始終為企業提供解決方案的同時也為企業節省運營成本。如果您想要了解更多電鍍污水處理技術或者想要獲取此類難度工業污水處理定制方案，歡迎來電咨詢
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息，謝謝！
聯系電話：15087102861，13354656973，歡迎您的來電咨詢！
本頁網址：
http://www.hkjzdrp.cn/cp/50986214.html
推薦關鍵詞：
一體化污水處理,
垃圾滲濾液處理,
工業廢氣處理,
實驗室廢水處理,
一體化凈水設備
登錄后臺
