廣州TA11鈦合金棒TA11鈦板

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ta11 概述
ta11合金是一種近α型鈦合金，名義成分為ti-8al-1mo-1v，含有α穩(wěn)定元素al和同晶β穩(wěn)定元素mo和v。該合金具有高彈性模量和低密度，因此其比剛度在工業(yè)鈦合金中是---的。該合金的室溫抗拉強(qiáng)度與tc4合金相當(dāng)，但其高溫強(qiáng)度和抗蠕變性?xún)?yōu)于tc4。合金。 ta11合金對(duì)熱鹽應(yīng)力腐蝕的敏感性高于tc4合金。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓壓氣機(jī)盤(pán)、葉片和外殼，---長(zhǎng)期工作溫度為450℃。生產(chǎn)的半成品主要有棒材、鍛件、板帶材、焊絲等。
材料等級(jí) ta11。
類(lèi)似牌號(hào) ti-8al-1mo-1v美國(guó)。

ta11合金化學(xué)成分
鋁鉬釩鈦鐵y
7.35~8.35 0.75~1.25 0.75~1.25 大于 0.3 0.005
cn ho 其他元素
0.08 0.05 0.015 0.12 0.5

冶煉和鑄造工藝
該合金應(yīng)在真空自耗電極電弧爐中熔煉兩次以上。用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子零件的合金應(yīng)經(jīng)過(guò)三個(gè)真空消耗熔化過(guò)程。
應(yīng)用概述和特殊要求
ta11合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子葉片。由于合金易受氯化物應(yīng)力腐蝕，在含氯化物的環(huán)境中應(yīng)---小心。

可焊性
ta11合金可以點(diǎn)焊、縫焊、tig焊和電子束焊。熔焊接頭的強(qiáng)度與基體相當(dāng)，但韌性有所降低。為避免斷裂韌性損失，降低焊縫金屬和母材對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性，在540-690℃范圍內(nèi)不得進(jìn)行去應(yīng)力退火。在薄板的熔焊中，發(fā)現(xiàn)260℃預(yù)熱可以降低焊件的殘余應(yīng)力。
零件熱處理工藝
根據(jù)gjb 37631999《鈦及鈦合金熱處理規(guī)范》。為了消除除了零件加工、板材成型、焊接等產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力外，還可以采用去應(yīng)力退火。退火溫度為595~760℃，保溫時(shí)間為15~75min，這取決于零件或零件的復(fù)雜程度和內(nèi)應(yīng)力的來(lái)源。
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