ISG立式管道離心泵ISW臥式空調循環泵管道增壓泵

上海泉爾泵閥制造有限公司永嘉分公司為您提供isg立式管道離心泵isw臥式空調循環泵管道增壓泵。isg型立式單級管道離心泵產品概述：
isg型立式單級管道離心泵是選用國內水力模型，采用is型離心泵之性能參數，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在離心泵的基礎上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產品具有噪音低等優點。符合jb/t53058-93的標準要求。產品按is02858標準設計制造。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似于水的液體之用。(isg型泵又稱管道泵、離心泵、管道離心泵、單級離心泵、立式離心泵、增壓泵、熱水泵、循環泵等)。
產品特點:
1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，泵的運行平穩，振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用鈦合金密封環、中型機械密封和采用硬質合金材質，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
isg型立式單級管道離心泵使用條件：
1、吸入壓力≤1. 0mpa，或泵系統工作壓力≤1.6mpa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6mpa，泵靜壓試驗壓力為2.5mpa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6mpa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃，相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明。
isg型立式單級管道離心泵主要用途：
1. isg立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度t<80℃。
2. irg型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度120℃以下。
3. grg型立式高溫離心泵用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度240℃以下。
4. ihg型立式不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
5. yg型管道油泵，供輸送汽油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。
6. ihgb型立式不銹鋼型化工離心泵，適用于輸送化工液體。
7. isgd、irgd、grgd、ihgh、ygd、ihgbd型立式低速離心泵，適用于環境噪聲要求很低的場合及空調循環等
isg型立式單級管道離心泵準備、啟動與停車：
一、起動前準備：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、isg型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
5、高溫型應預熱，升溫速度50℃/小時，以---各部受熱均勻。
二、起動：
1、全開進口閥門。
2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
3、電機，觀察泵運行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況，正常械密封泄漏應小于3滴/分。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
6、調節出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
三、停車：
1、關閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
4、如長期停車，應將泵內液體放盡。
5、高溫型先降溫，降溫速度
isg型立式單級管道離心泵運行中的維護與機械密封維護：
一、運行中的維護：
1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
2、立式離心泵應定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
3、運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，機組大修期一般為一年。
4、運行過程中應有專人管理維護，以免發生意外。
5、每運行500個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11kw配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入。

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