電廠煙道防酸腐蝕涂料

北京志盛威華科技發展有限公司為您提供電廠煙道防酸腐蝕涂料。對于不同設備段的電廠煙道對防腐涂層有不同的要求，需要根據實際工況數據進行防腐涂層選型和設計。
例如，例如電廠鍋爐出口處的煙道，由于煙氣溫度高，粉塵量大，所以防腐涂料需要具備耐磨，耐沖刷，耐高溫的性能。目前，市面上能滿足要求的高溫防腐漆并不多見，zs-1042脫硫---防腐涂料可以適用這類工況。涂層耐溫850度，硬度6h，附著力0級，高固體分，施工簡單。
煙氣經過省煤器、空預器、脫硝器、除塵器以后，至脫硫塔入口處，這些煙道的煙氣溫度逐漸降低，正是zs-1041煙氣防腐涂料的使用溫度區間，這也是大家使用比較多，具有豐富施工經驗的一款高溫防腐涂料，耐溫750度，建議使用溫度100-500度范圍。對于脫硫塔防腐，通常采用1041+1042進行復合防腐涂層設計，近幾年有施工人員采用1042+1033或1042+1034的復合涂層在脫硫塔防腐也取得了---的效果。
對于省煤器、空預器、脫硝反應塔、除塵器等設備防腐，也是1041這款涂料使用很多的。比較早的可以追溯到2013年福建龍凈做的江蘇望亭電廠，這幾年除了在煤電廠大量應用以外，垃圾焚燒發電廠煙氣設備防腐也開始采用1041進行預防腐蝕。與我們長期合作的---于生活垃圾焚燒發電的企業有北控環境、方大、龍凈、北京---等。
脫硫后的煙氣溫度相對比較低，對于低溫的脫硫后煙道、煙囪則可以選用zs-1034耐堿防腐涂料、zs-711無機防腐涂料進行防腐處理。對于煙氣消白處理的ggh加熱器，則可以采用zs-722耐酸導熱防腐涂料。
施工要求
1、基材處理
通用的噴砂除銹至sa2.5級，或手動打磨除銹至st3.0級，粗糙度20-40微米，表面無塵無銹無水漬即可。
2、先用涂料把焊縫、邊角旮旯預涂一次。
3、---次整體施工薄一點，30-50微米左右，以后每次施工80-100微米厚度，總干膜厚度通常設計為300微米，施工3-4遍，每遍施工間隔時間以表干為準，通常情況下約2小時。
4、對于脫硫塔入口段煙道，溫度低，濕度大，有積液的情況，可以稍微多刷1-2次，涂層厚度可以設計為400-500微米。
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