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110kv交聯(lián)電纜已經(jīng)完全可以立足于國內(nèi),到20世紀(jì)90年代末,國產(chǎn)220kv交聯(lián)電纜開始問世,但早的研究曾有4家電纜廠通不過型式試驗(yàn),均在950~1050kv間發(fā)生擊穿。提出的改進(jìn)措施有:
1應(yīng)采用超光滑內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽料;
2應(yīng)采用超凈絕緣料,并具有相應(yīng)的雜質(zhì)檢測裝置,近美國ucc公司和北歐化工都已推出了500kv交聯(lián)電纜絕緣料;3ucc公司的500kv交聯(lián)電纜絕緣料的雜質(zhì)含量為沒有大于0.05mm的雜質(zhì),型號為usca―4301。
1.電纜絕緣缺陷
絕緣缺陷是影響絕緣性能的重要因素,絕緣缺陷的對策有:
1選用新牌號的絕緣料;
2要選用三層共擠出擠頭,如選1+2擠出,難免會(huì)將導(dǎo)電屏蔽碰傷而引起內(nèi)半導(dǎo)電層的凸起;3選用較適當(dāng)?shù)臑V網(wǎng),注意選配濾網(wǎng),對絕緣塑化和消除電纜絕緣中雜質(zhì)關(guān)系很大。
2.絕緣熱應(yīng)力
nokia公司電纜的熱應(yīng)力消除裝置"relexation"是將冷卻后的電纜再加熱到結(jié)晶熔化溫度,從而消除熱應(yīng)力。據(jù)介紹,采用該裝置后,可提高電纜沖擊擊穿強(qiáng)度達(dá)10%以上。有關(guān)建議,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上適當(dāng)增加內(nèi)外半導(dǎo)電層厚度。以前,為避免絕緣膨脹后將鋁套脹破,增加了3~4mm的半導(dǎo)電緩沖層。
現(xiàn)在500kv電纜的內(nèi)半導(dǎo)電層也加厚了,這樣可以在絕緣和銅導(dǎo)體和鋁護(hù)層中起到適當(dāng)緩沖作用。如果設(shè)想將內(nèi)半導(dǎo)電層分為兩層,內(nèi)層為非交聯(lián)或半交聯(lián)的半導(dǎo)電緩沖層約1~2mm,外層為交聯(lián)性半導(dǎo)電料約1mm,可能會(huì)有好的效果。這一設(shè)想還沒有人提到,僅供有關(guān)人員參考。
3.電纜的試驗(yàn)和安裝
電纜絕緣試驗(yàn)前,美國發(fā)明協(xié)會(huì)aeic和國際電工iec已規(guī)定要進(jìn)行加熱預(yù)處理pre―conditioning。它可以使試驗(yàn)數(shù)據(jù)更為穩(wěn)定,得到好的效果。電纜安裝前iec―1988及美國電氣學(xué)會(huì)aei187已作規(guī)定:對高壓電纜應(yīng)進(jìn)行熱收縮試驗(yàn),并進(jìn)行加熱,同時(shí)電纜的彎曲半徑不能過小,以消除附加的機(jī)械應(yīng)力。
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