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高鈹銅 是強磁還是弱磁
高鈹銅 鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具有良hao的機械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以gai善它的性能，得到表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產品。常用加工黃銅的化學成分，見表1。青銅是歷shi上應用zui早的一種合金，原指銅錫合金，因顏色呈青灰色，故稱青銅。為了gai善合金的工藝性能和機械性能，大部分青銅內還加入其它合金元素，如鉛、鋅、磷等。由于錫是一種xi缺元素，所以工業(yè)上還使用許多不含錫的無錫青銅，它們不僅價格便宜，還具有所需要的特種性能。無錫青銅主要有鋁青銅、鈹青銅、錳青銅、硅青銅等。此外還有成份較為復雜的三元或四元青銅。現(xiàn)在除黃銅和白銅銅鎳合金以外的銅合金均稱為青銅。錫青銅有較高的機械性能。
鈹青銅
鈹青銅是一種含鈹銅基合金be0.2～2.75％wt％，在所有的鈹合金中是用途the most廣的一種，其用量在當今已超過鈹消費總量的70％。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很gao強度、硬度、彈性和疲勞，彈性滯后小，并具有耐蝕鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：1.1-1.4×10-2mm／年。腐蝕shen度：10.9-13.8×10-3mm／年。腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體bu可替代的材料。在liu酸介質中：鈹青銅在小于80％濃度的liu酸中室溫年腐蝕shen度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。
耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多you越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應用。
鈹青銅的牌號:
1.中國:qbe2, qbe1.7
2.美國(astm):c17200, c17000
3.美國(cda):172, 170
4.德國(din):qbe2, qbe1.7
5.德國(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.1245
6.日本:c1720, c1700
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高鈹銅 鋁青銅的性能含鋁量一般不chao過11.5％，有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，以進一步gai善性能。鋁青銅可熱處理強化，其強度比鉛青銅高，抗高溫氧化性也較好。它有較高的強度良hao的耐磨性用于強度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等，和耐磨的零部件,較tu出的特點就是其良hao的耐磨性。而且含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強度和耐磨性，經淬火、回火后可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和kang yang hua性在大qi、淡水和海水中抗蝕性很hao，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態(tài)下壓力加工良hao。
高鈹銅從這個等式可以看出：
高鈹銅1.碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
高鈹銅2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
高鈹銅3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。;
高鈹銅從這個等式中也可以看出：
高鈹銅1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成的奧氏體結構，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當于7.5%的鎳，所以同樣可以形成奧氏體結構。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
高鈹銅2.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結構取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結構的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼，具有磁性。
高鈹銅3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會逐漸增加，直至所有的鐵素體結構都被轉變?yōu)閵W氏體結構，這樣就形成了300系列不銹鋼。
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