ldpe-132i╗ldpe-132i、pp 7536、pa6 px11311、pmma 720v、pp rp240n、pa66 1200a、pp pph313v4、pp f-3900、poe gx-5090g5、pa11 rdg179、pa6 618、tpe 1010-01pp 1001、poe 8585、pp mv007su、tpv c800bm、pa11 p40blackldpe從高壓分離器出來的循環中所含低分子量聚蠟狀物如何地除去也是個問題。圍繞解決這些問題，各公司了多種生產工藝。按反應器類型可分為管式法流程和釜式法流程兩大類。管式反應器的主要特點是物流在管內呈柱塞狀流動，沒有返混現象；反應溫度沿反應管的長度而有變化，因此反應溫度峰，所以所得聚的分子量分布較寬。而釜式反應器，物料可以充分混合，所以反應溫度均勻，還可以分區操作，以使各反應區具有不同的溫度，從而分子量分布較窄的聚。管式聚合反應器內徑通常為2.5~2.7cm的細長型高壓合金鋼管。為了單線生產能力，管徑至5.0~7.5cm。直徑與長度之比為1:250~1:40000，管式反應器長900~1500m。反應壓力約為200~350mpa，溫度為250~330℃，流體速度10~15m/s，單程轉化率為20%~34%，單線生產能達10萬噸/年。
ldpe-132i╗ldpe-132i、pa6t htnfe8200、pbt 310c 、pps 757、pp 101-xa12、tpu 1185aw、tpv 123-52w242、pps 1300tfe30si2、pa66 rfi12、pmma 2021pp rg835mo、lcp 1880-8749、pc/abs 7350、pa6 bg30xh2.0、pps a504-95lldpe dowchemical(陶氏化學公司)在其低壓溶液工藝中幾乎全部采用辛烯作為共聚單體，nova(諾瓦化工)也在其中壓溶液工藝中大部分采用辛烯。辛烯共聚lldpe樹脂具有略好的強度、抗性能和加工性能，而共聚和辛烯共聚樹脂的性能差別不大。exxonmobilchemical(埃克森美孚化工公司)、eastmanchemical(伊士曼化學公司)、equistar(等星公司)和chevronphillips(雪佛龍菲利普斯化學公司)等。此外，dowchemical(陶氏化學公司)、basell(巴塞爾公司)、innovene(億諾公司)
ldpe-132i╗ldpe-132i、pp ep5001、eva pa-420-l、pp p622l、pp ep2015/60m、pbt b-4520、pbt wx07423h 、pc rx2530、pp erc342ne1、tpu g861m、poe 020p 3084、pp j106mg、pc 920、tpee g4778、pp 912hdpe催化劑以固態形式同一道痛反應器部位進入器內。操作溫度為105℃，具體溫度根據產品牌號定。反應器操作壓力為2.0mpa，反應氣體從反應的頂部出旋風分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應器去。然后從旋風分離器出來的氣體經壓縮和循環冷卻器后循環至反應器底部。反應器排料通過一氣閘間歇地將產品顆粒送到料罐。進入出料罐的部分氣體經上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進入壓縮機循環。聚合物從出料罐下部出來進入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。
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