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聚物快速修補(bǔ)料
聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料
材料簡(jiǎn)介
聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，度材料石英砂作為主骨料，輔以分子膠粉、減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。
聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料分為兩類：一類是自流、自密、超早強(qiáng)型澆筑型結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料，適用于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部破損的快速修復(fù)；一類是非自流、非自密、超早強(qiáng)型修補(bǔ)型結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料，適用于混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的快速修復(fù)。
聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料，聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料
3、注意事項(xiàng)
1修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。
2jz型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
3橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用新模板，拆模后外觀美觀。
4施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈，以備下次使用。
5材料運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取防雨措施。
6材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個(gè)月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
7現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
三、包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重50kg/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。
聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料
工廠
聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料施工工藝：
1、清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎處或混凝土結(jié)構(gòu)破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后，將周圍的板體基面松散物，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
2、基面浸潤(rùn)：在澆筑前2～3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。
3、界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
4、支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路 的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。
對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
5、制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和： 次加2/3水，拌和30s； 次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2～3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工，當(dāng)氣溫處于0度以下至負(fù)5度時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和。
6、澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。
7、養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下，3～4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。
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