電機外殼馬達外殼鋁型材

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　　鋁材加工流程為:
1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。
　　主要過程為:
　　1配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合---號，計算出合金成分的添加量，合理搭配原材料。
　　2熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
　　3鑄造:熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成規(guī)格的圓鑄棒。
2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
3、上色(此處先主要講氧化的過程)
　　氧化:擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、---性及外表的美觀度。
　　其主要過程為:
　　1表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗，---出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光亞光表面。
　　2陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的al203膜層。
　　3封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和---性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)---銀白色以外的許多顏色，如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
　　后包裝防止型材在儲存運輸過程中的磕碰刮傷
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