長治風井防爆蓋,礦用立風井防爆門 發生瓦斯或煤塵事故時，高壓氣流頂開防爆門，以氣流壓力，從而保護通風機不受。當需要返風時，搬運風壓板壓緊防爆門，可以及時進行返風。的立風井防爆門由門體、重錘裝置、反風裝置和注油水小井組成。 門體采用錐角為30。的截錐形圓錐殼體頂蓋結構、圓筒形立壁及外密封圈等三部分焊接一體。該種形式的防爆2將兩扇門平地面,整理好兩門中間的密封橡膠板,用螺栓將兩門固定好,即待安裝。5、按井口設計開始砌墻固定。 方向的限位裝置，方便使用者加減配重塊，均衡門體與風機的重量，使用者的使用便捷性，從而地安裝防爆門，保障人員---和風機完好，不受沖擊波危害。(4)反風時,防爆門不被沖開。的裝置(4)，所述裝置(4)的一端固定安裝有控制裝置(4)方向的限位裝置(5)。
長治門板及側板設計。立井防爆門底部由一圈槽鋼焊接而成，形成１個方形門框，門框和改造后的方形井筒口預埋的鋼板焊接而成。
立井防爆門側面主體為三角形門板，２個三角形門板的頂部通過方鋼連接，在方鋼兩側，安裝型號相同的槽鋼，了與門板結合平面的平整度，使防爆門主體密封。
1、立井防爆門選擇風機負壓 大值范圍內的立風井防爆門以避免發生負壓危險狀況;
2、可根據實際需要增減重錘以風機停止運轉時自動升起防爆門定期檢查;
3、立井防爆門密封介質的選擇也可采用機油或油水混和物，在不結冰的地區可使用水密封。
向柱保持緩沖座向上運動時與基礎座的相對位置；所述的導向柱與基礎座固定，基礎座固定在井口基礎之上；所述的上導向座將兩根導向柱上端連接在一起；所述的緩沖限位缸位于導向3出風井與風硐的交叉點到立風井防爆門/防爆井蓋的距離，比該點到主要通風機吸風口的距離至少要短10m。 裝置，所述門體外側位于掛鉤的對應位置固定安裝有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿外壁活動安裝有勻速控制配重裝置升降的裝置，所述裝置的一端固定安裝有控制裝置關閉狀態下防爆門板左低右高傾斜設置，防爆門板上表鄰的立井延伸墻上設有用于防止防爆門板向上彈起的彈性凸條，彈性凸條卡壓防爆門板的前側邊、。
在礦井中，立井防爆門采用立井式通風時，在風井鎖口盤上安設了防爆門，它是為了保護通風機而設置的一個重要的安全設施。正常情況下，防爆門擱置在風井鎖口盤上。
當井下發生瓦斯或煤塵事故時，高壓氣流頂開防爆門，以氣流壓力，從而保護通風機不受損壞。當需要返風搬動返風壓板壓緊防爆門，可及時進行返風。
長治 序號 型號規格 圖號 序號 型號規格 圖號
1 mfbl-3.0/450 b78-375.1 10 mfbl-3.0/350 b78-375.10
2 mfbl-3.5/450 b78-375.2 11 mfbl-3.5/350 b78-375.11
3 mfbl-4.0/450 b78-375.3 12 mfbl-4.0/350 b78-375.12
4 mfbl-4.5/450 b78-375.4 13 mfbl-4.5/350 b78-375.13
5 mfbl-5.0/450 b78-375.5 14 mfbl-5.0/350 b78-375.14
6 mfbl-5.5/450 b78-375.6 15 mfbl-5.5/350 b78-375.15
7 mfbl-6.0/450 b78-375.7 16 mfbl-6.0/350 b78-375.16
8 mfbl-6.5/450 b78-375.8 17 mfbl-6.5/350 b78-375.17
9 mfbl-7.0/450 b78-375.9 18 mfbl-7.0/350 b78-375.18
楔形此時，基礎只承受緩沖座3與緩沖限位缸6碰撞時產生的反作；緩沖箱5與緩沖座兩端的肩部3-1下表面先碰撞，并使緩沖座3速度，接著與緩沖限位缸6碰撞后，如果仍有動能則通一種立井防爆蓋反風用自動鎖緊裝置，該自動鎖緊裝置圍繞防爆蓋邊緣設置，其特征在于：包括至少三組均勻設置在防爆蓋邊緣的鎖緊機構，每。 支架進行樞接，底部與鎖緊設備相連接；鎖緊組件包括壓塊和墊塊，壓塊焊接于壓桿底部，墊塊固定于防爆蓋邊緣；推動氣缸的桿端部轉動連接有推桿，推桿的端與壓桿轉動連一端與配重裝置(7)的對應位置固定安裝有上掛鉤(63)。 的相對位置；所述的導向柱與基礎座固定，基礎座固定在井口基礎之上，所述的上導向座將兩根導向柱上端連接在一起；所述的緩沖限位缸位于導向柱上端，并固定于上導向座下部并與連接，齒輪與扇葉固定，并且齒輪軸與合頁軸同軸，即齒輪軸與扇葉回轉軸同軸；所述的緩沖座置于基礎座上，并通過下導向座與導向柱連接，由導向柱保持。
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