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一、項目需求：
1、設備用途：本機器是在 pet 聚酯薄膜上經(jīng)涂布石墨烯導電漿料后，兩側壓合銅截流條，然后與 pet 薄膜，低密度聚乙烯經(jīng)流延復合后裁切成片，為下一道工序做準備。
2、設備架構：將石墨烯涂層線與 ldpe 淋膜復合線，裁片機等通過組合，以達到合理利用資源、節(jié) 約能源、實現(xiàn)高自動化，高生產(chǎn)效lv高的目的。
3、設備組成：pet 雙工位放卷、電暈、牽引、狹縫擠壓式模具涂布、烘道、在線檢測單元、銅帶導 電膠上膠涂布、銅帶條放卷、淋膜復合、超聲波封邊裝置、切邊、裁片、輸送、傳動 系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)等單元組成。
4、涂布層數(shù)：第yi層石墨烯漿料，第二層銅帶導電膠，第三層為 ldpe 淋膜。
二、特點
a、放卷采用雙工位不需停機自動換卷，生產(chǎn)效lv高，可適應不同涂層面的要求；
b、狹縫擠壓式模具涂布精度高，涂層誤差小于 0.5 絲。涂頭與干膠檢測同在一個系統(tǒng)中；
c、烘箱采用大弧度設計，兩兩之間無縫隙密封。其中 1-12 節(jié)采用頂部送風。熱的廢氣經(jīng)補充新 鮮空氣后循環(huán)送入風道，節(jié)省了能源，減少了廢氣的排放；烘箱溫度控制采用數(shù)字化溫 控系統(tǒng)，利用 scr 進行可調功率控制，減輕了由于大功率電熱對電網(wǎng)的沖擊。根據(jù)生產(chǎn)工藝 需求，可以調節(jié)至低功率運行，從而很大程度的降低能耗；
d、銅帶導電膠上膠刮刀調節(jié)機構。刮刀上下、前后，仰角均可快速調節(jié)，提高了涂層均勻性；
e、淋膜復合采用我司榮獲科技進步獎的“混沌混煉節(jié)能擠出技術---”技術制造，具有能耗低、 擠出效率優(yōu)、塑化效果好、生產(chǎn)產(chǎn)能高的特點；
f、精密的張力分段控制系統(tǒng)，使基材運行平穩(wěn)。減少人員配置整機配 3-4 人即可
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