山東聯盈創科機械有限公司為您提供大型智能蒸壓加氣磚設備 輕質加氣磚生產機械。大型智能蒸壓加氣磚設備以砂和石灰為主要原料,添加石膏以及骨料,經胚料制備、切割成型、蒸汽養護等工藝制成的節能的墻體材料。其生產原理是在高溫濕熱條件下,各組成材料之間互相反應,產生一系列水化產物,如水化gui酸鈣,水化鋁酸鈣、及水化硫鋁酸鈣等。這些產物將混凝土中各固體顆粒膠結在一起,形成牢固的整體結構,從而使制成了具有高強度的加氣磚。
大型智能蒸壓加氣磚設備的優點:
1、投資小,規模靈活。輕質加氣磚生產機械對生產條件要求不高,只需場地和簡易工棚,從簡易生產線、少量模具入手,小成本投入,逐步擴張。如需擴-、增加產量,添置 生產線既可。
2、盈利。設備安裝后幾天就可出產品,當月就可見收入,資金投入半年內既可收回投資成本。
3、就地取材,利廢。加氣磚的原材料分布廣泛,可選用水泥、河沙等為主要原材料,也可根據當地情況就地取材,選用粉煤灰、礦渣粉、石粉、高爐水渣、 尾礦砂、加氣碎渣等工業廢棄物為原材料,利廢。
4、 生產方式靈活,易于實施。輕質加氣磚生產機械既可采用固定生產線,規模化生產,也可移動生產線,現場施工生產。
5、 利用一條生產線,只需調整模具或切割刀具尺寸,即可生產多種規格混凝土制品。
6、 可生產產品。目前市場類似產品容重大多為500~900kg/m3,500kg/m3以下產品很難生產,300kg/m3 以下更沒有產品上市,而大型智能蒸壓加氣磚設備卻可以生產出200~ 300 kg/m3低密度輕質加氣磚(主要應用于非承重的隔音墻、劇院吸音墻、建筑保溫隔熱部件等)。
7、 符合節能產業政策。該項目無污染、生產零排放,可利用工業廢棄物,節能。
輕質加氣磚生產機械生產工藝:
輕質加氣磚生產機械生產流程:由原料經過配料倉進行配料,經雙軸攪拌機進行攪拌,把攪拌好的物料放入反應倉,由給料機再給輪碾機,經輸送機送至料倉,將原料壓制成磚坯,由鍋爐供應熱氣給蒸壓釜,磚坯放入蒸壓釜進行蒸壓,蒸壓完畢后,將輕質加氣磚進行等級分類擺放到成品區。
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