立式沖擊制砂機原理重慶重慶市高新區

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制砂機設備-潤滑立軸沖擊式破碎機的潤滑系統是雙油泵互補供油，無油流、無油壓，油溫過高時會自動停機；冷卻系統及加熱裝置自動工作，---軸承潤滑始終處于佳狀態，從而---軸承-等問題，使主軸軸---持恒溫，延長維護周期和使用壽命。潤滑系統的工作原理是：潤滑系統溫度自動檢測，油溫低于15℃時自動加熱，油泵同時啟動，在整個油路循環；加熱到15℃時，溫控儀給plc停止加熱信號，plc---3分鐘停止加熱，停止加熱后---1分鐘油泵停止循環。此時才能啟動油泵，潤滑油經油路流進主機，油泵工作1分鐘后，并且流量達到設定值時，白色指示燈亮中間繼電器ka吸合，主機才能啟動工作。如果油溫反彈下降低于15℃時，加熱系統不工作，不影響主機運行。主機工作后由于機械摩擦，油的溫度會逐漸上升，上升到40℃時系統會自動啟動降溫。降溫是用水經換熱器循環把油溫降下來。油溫低于40℃時，溫控儀給plc停止降溫信號，plc---5分鐘再停止水泵。主機工作時油溫高于70℃，并且連續持續10分鐘，plc給主機停機信號白色指示滅，中間繼電器ka斷開，來保護主機。停機時先停主機，等主機葉輪停穩后才能關閉潤滑系統可能發生的故障及排除方法一.制砂機的上下軸承溫度會過高？當制砂機的儀表顯示軸承溫度超過標準時應停機檢查，產生溫度過高的原因有以下幾個方面：(1)電動機長時間處于超負荷狀態；(2)主軸承損壞。操作者應注意熟悉軸承運轉時的聲響，如果聲響發生變化，---是聲響低悶時，表明軸承已經劣化；(3)軸承潤滑脂缺；(4)潤滑脂排放槽堵塞，引起軸承箱內的壓力增大，造成潤滑脂失效。二.制砂機生銹1、化學除銹法：利用酸與金屬氧化物化學反應的原理除銹，即俗稱的酸洗除銹法。2、風動或電動除銹法：以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。3、高壓水磨料除銹法：利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料的磨削作用和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，---提高除銹效率，除銹---。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。當然也可以涂抹防氧化油漆、礦物性油、燒制搪瓷、噴塑等防止制砂機生銹。原理是在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等，形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。三.制砂機振動值過大制砂機振動開關設定值的上限值對保護設備有著---重要的作用。當制砂機振動達一定限度時，通過振動開關可以切斷電動機電源起保護作用。制砂機振動過大產生的原因有以下幾個方面：1、轉子有拋料頭損壞或轉子有不均勻的磨損；2、轉子內積料不均勻；3、減振墊損壞；4、轉子或皮帶輪錐套松動；5、主軸承損壞6、螺栓松動。
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