深圳混凝土壓漿料廠家電話
1 后張無粘結預應力混凝土的發展狀況 早在20年美國的r．e．dill提出了無粘結預應力筋的設想，預應力筋在張拉 后容 許對周圍的混凝土發生縱向相對滑移。法國的e．freyssinet在預應力混凝土橋梁結構的初期實踐中，曾過涂以瀝青并纏繞紙 帶的無粘結束。
博瑞雙杰壓漿料的施工：
(1)攪拌機的轉速應大于1000y/min，漿葉的在15m/s以內，漿葉的形狀應與轉速匹配。
(2)壓漿機采用連續式壓漿泵，壓力表zui小分度值應小于0.1mpa，zui大量程應使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內。
(3)儲料罐帶有攪拌功能。
(4)如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應達到0.092mpa的負壓力。
(5)計量：水泥、壓漿劑(料)、水的稱量到±1.0%。
攪拌工藝技術要求：
(1)清洗施工：清洗干凈后的內不應有殘渣、積水，攪拌機的過濾網空格應小于3mm×3mm。
2.部粉料加入后再攪拌2min，zui后加入余量的10-20%拌和水，繼續攪拌2min即可使用。
(3)流動度試驗：每10盤進行一次場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網進入儲料罐，漿體在儲料罐中應繼 續攪拌，以漿體的流動性。
(4)一般情況下不應在施工過程中額加水流動度。
管道壓漿時限及技術要求：
(1)終張拉完備，應在48h內進行管道壓漿。
(2)壓漿后可以提前交庫，但需28d標準試件的強度達到規定值。
梁體、漿體及環境溫度：
壓漿時漿體溫度應在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后內，梁體及環境溫度應大于5℃，否則應采取保養措施。在于35℃施工時， 應選擇夜間或早晚施工，低于5℃時，應按冬期施工技術要求，適量提含氣量指標。
壓漿劑(料)儲運及包裝：
1.包裝：壓漿劑(料)為內塑編織袋密封包裝。
2.重量：每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。
3.生產日期和批號，于出廠合格證注明。
4.保質期：出廠產品在常溫標準保存條件下，壓漿料保質期90天，壓漿劑保質期為180天。
5.保存條件：存于陰涼干燥的倉庫保儲，防水防潮、防破損、防溫(45℃以上)。
6.運輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。
孔道壓漿料施工稱量精度。壓漿機技術指標，應采用活塞式壓漿泵,其壓力表小分度值不應大于0.02mpa,可進行0.5mpa以上的 恒壓功課，壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能，實際工作壓力應在壓力表25%～75%的量程范圍內，壓力表應有隔膜裝置。壓 漿料應采用機能不亂的產品，與水拌合后，具備不離析、不泌水、微膨脹、活動性的技術機能。壓漿檢修批次：驗證試驗， 新選貨源，應進行一次檢修。
預應力技術在公路橋梁施工中得到了廣泛的應用，有效地提了工程的建設與使用壽命[1-2]。孔道壓漿作為預應力橋梁施工 的關鍵工序，主要起到了3 個方面的作用：1保護預應力筋免遭銹蝕；2使預應力筋與混凝土形成整體，荷載的有效傳 遞；3預應力混凝土結構在反復荷載作用下對錨具造成的疲勞破壞。因而，其的好壞決定了整個橋梁結構的性和 耐久性[3-5]。 壓漿料中90%組分為強度等級不低于42.5 級的低堿硅酸鹽水泥或低堿硅酸鹽水泥，且水膠比嚴格控制在0.26 ～0.28。由于水膠比低，水泥含量，漿體硬化后干燥收縮較大，在實體工程中極易使壓漿料與波紋管之間出脫空的
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