珠海橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料廠家-
博瑞雙杰預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿料主要特點(diǎn)是
1、活動性好，不泌水，不分層，強(qiáng)度。
2、使用性好，不會有老化，對鋼筋無銹蝕，堅(jiān)固耐久。
3、壓漿早強(qiáng)、微膨脹等特性。
4、產(chǎn)品具備充盈性，壓漿工程施工，孔道內(nèi)漿體密實(shí)。
5、鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。
6、應(yīng)用便捷，場加水可以使用。
優(yōu)化工藝 -行業(yè)性難題
博瑞雙杰br-kl預(yù)應(yīng)力管道壓降料/壓漿劑
管道壓漿料是于橋梁后張預(yù)應(yīng)力管道的復(fù)合。其主要由校減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組 分以及保水組分配合組成，主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓降。
3加劑
宜采用具有低含水量、流動性好、滲出及膨脹性等特性的加劑，它們應(yīng)不得含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的化學(xué)物質(zhì)。加劑 的用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。
12.11.3水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于30mpa。對截面較大的孔道，水泥漿中可摻人適量的細(xì)砂。水 泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：
1水灰比宜為0.40～0.45，摻人適量減水劑時(shí)，水灰比可減小到0.35。
2水泥漿的泌水率不得超過3％，拌和后3h泌水率宜控制在2％，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新部被漿吸回。
3通過試驗(yàn)后，水泥漿中可摻人適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10％。泌水率和膨脹率的試驗(yàn)方法見附錄g-10。
4水泥漿稠度宜控制在14～18s之間
博瑞雙杰壓漿劑產(chǎn)品說明：
壓漿劑料具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度、防銹阻銹、低堿無 、粘接度、的優(yōu)良性能。遷移型阻銹劑、壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
博瑞雙杰壓漿劑主要用途：
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿料廠家、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿 體飽滿密實(shí)，漿體保持一定的ph值范圍，完包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、 工程修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋 梁加固、24h后即可運(yùn)行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。
博瑞雙杰壓漿劑技術(shù)特點(diǎn)：
1、類型：強(qiáng)無收縮壓漿劑料、超早強(qiáng)型壓漿料；
2、摻用量：壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%，配制成壓漿料；
3、壓漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
博瑞雙杰壓漿劑施工
1攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000y/min，漿葉的*線速度在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。
2壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表*小分度值應(yīng)小于0.1mpa，*量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
3儲料罐帶有攪拌功能。
4如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達(dá)到0.092mpa的負(fù)壓力。
5計(jì)量：水泥、壓漿劑料、水的稱量應(yīng)到±1.0%。
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