潛江橋梁預應力管道壓漿料廠家
產品描述：
壓漿劑(料)具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度、氣囊沫層薄直徑小、強度、防銹阻銹、
主要用途：
用于后張梁預應力管道充填的壓漿、防止預應力鋼材的防腐、預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞，使孔道內漿體 飽滿密實，漿體保持一定的ph值范圍，完包裹預應力鋼材，漿體硬化后有較的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統的錨固灌漿、連續壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、 工程修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗滲;用于強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋 梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結時間可控即適中
壓漿有兩個選擇，一是由52.5硅酸鹽水泥、膨脹劑、減水劑與水組成，二是直接購買性能壓漿與水組成。由于施工方便 ，目前大部分工程都選擇二種
從水灰比和壓漿劑摻量出發，通過試驗研究兩者對孔道壓漿性能的影響，從而明確了壓漿料配合比設計的關鍵因素，為實際工 程壓漿料配合比的設計提供參考
博瑞雙杰壓漿劑產品說明：
壓漿劑料具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度、氣囊沫層薄直徑小、強度、防銹阻銹、低堿無 、粘接度、的優良性能。遷移型阻銹劑、壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。
博瑞雙杰壓漿劑主要用途：
用于后張梁預應力管道充填的壓漿料廠家、防止預應力鋼材的防腐、預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞，使孔道內漿 體飽滿密實，漿體保持一定的ph值范圍，完包裹預應力鋼材，漿體硬化后有較的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統的錨固灌漿、連續壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、 工程修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗滲；用于強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋 梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結時間可控即適中。
博瑞雙杰壓漿劑技術特點：
1、類型：強無收縮壓漿劑料、超早強型壓漿料；
2、摻用量：壓漿劑內摻水泥用量的10%，配制成壓漿料；
3、壓漿料用水量：用于預應力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
博瑞雙杰壓漿劑施工
1攪拌機的轉速應大于1000y/min，漿葉的*線速度在15m/s以內，漿葉的形狀應與轉速匹配。
2壓漿機采用連續式壓漿泵，壓力表*小分度值應小于0.1mpa，*量程應使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內。
3儲料罐帶有攪拌功能。
4如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應達到0.092mpa的負壓力。
5計量：水泥、壓漿劑料、水的稱量應到±1.0%。
在國內，早期預應力孔道灌漿所使用的傳統壓漿料一般為純水泥漿，施工時，采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進行場配制。 場配制的灌漿料必須滿足：水灰比為0.40~0.45，摻入適量減水劑，可以把水灰比減小到0.35；壓漿料泌水率不得超過3%，泌水 應在24h內重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應控制在14-18s；壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用；壓漿料試塊的抗壓強度不低 于50mpa。場采用水泥、各種加劑和水配制壓漿料，、水泥與減水劑適應性差等問題，造成孔道灌漿存在以下問題：1漿體 穩定性差、流動性差、流動損失快，體積穩定性汪良；2新拌漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動性不好，凝 結時間不適中，漿體壓漿時往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿狀態等；3硬化后漿體不密實，氣泡、針隙 類空隙多，與預應力筋粘結不實，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，點漿體起粉等。上述問題不僅影響施工，而且直接關乎橋 梁結構的耐久性及使用。
在施工以前，壓漿料只需按照水料比的標準加入適量的水均勻攪拌后方可使用，而壓漿劑的話需要按照商告知的配方加入適 量的水泥先調配成壓漿料，再加入適量的水均勻攪拌后方可使用。此，在選擇水泥時，一定要注意對其成分進行分析，以壓 漿料的使用效果。
此，還適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統的錨固灌漿、連續壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;基礎灌漿、墊板坐漿及梁 柱接頭、工程修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗滲；用于強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌 漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結時間可控即適中。灌漿料相比來說還是 有區別的。
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