忠銳斯凱孚軸承沈陽有限公司為您提供沈陽skf軸承銷售斯凱孚22356。整套斯凱孚軸承的熱處理以套圈的淬火較為復(fù)雜斯凱孚其中又以外圈的淬火畸變?yōu)?--斯凱孚在提高產(chǎn)品的前提下斯凱孚許多企業(yè)都收緊了硬度、圓度和錐度的熱處理要求斯凱孚這就需要---的熱處理設(shè)備和---合理的熱處理工藝相配合。對于輸送帶式的爐子斯凱孚要采用較低的加熱溫度和適當?shù)募訜岜厮箘P孚根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格不同采用不同的加熱溫度820～850℃斯凱孚并留有足夠的預(yù)熱斯凱孚擺料方式外徑＜50mm的套圈斯凱孚可以散裝堆放斯凱孚外徑***50mm的套圈需要人工或自動碼放斯凱孚外徑＞100mm的套圈要人工碼放斯凱孚套圈之間呈45°擺放斯凱孚并在套圈之間留有一定的間隙斯凱孚防止加熱時外圈熱膨脹而產(chǎn)生擠壓變形。淬火油品的選擇應(yīng)該是使用---而耐高溫的分級淬火油斯凱孚淬火油槽中的油簾應(yīng)該采用液下泵。
對于錐度和圓度要求較高的薄壁套圈斯凱孚需要調(diào)整小輸送帶上的無級調(diào)速器上下竄動的頻率0～5和送料速度。同時斯凱孚還需要提高淬火油溫度90～120℃斯凱孚大網(wǎng)帶的運行速度也可以慢一些。對于有效厚度***10mm的套圈斯凱孚采用密封箱式爐類型的多用爐時斯凱孚需要在500～600℃有一個等溫均熱斯凱孚用輥棒爐時斯凱孚各加熱區(qū)的溫度可以合理布置。淬火冷卻介質(zhì)是硝鹽浴斯凱孚采用馬氏體分級淬火或下貝氏體等溫淬火技術(shù)斯凱孚其硝鹽應(yīng)該是配置好的---精鹽斯凱孚不建議用戶自己配制。對于精度要求較高的小微型軸承套圈斯凱孚其淬火在真空爐中進行是個---的選擇斯凱孚真空淬火可以脫去鋼中有害雜質(zhì)斯凱孚從而提高軸承套圈的耐磨性和接觸疲勞性2倍以上[3]斯凱孚但是真空度不能太高斯凱孚一般在1～10-1pa。
否則會脫鉻斯凱孚造成軸承零件在真空淬火時局部粘黏斯凱孚使耐磨性下降。一般淬火加熱比一般箱式多用爐要高出3～5倍斯凱孚所以在550～600℃應(yīng)該有一個均熱階段斯凱孚然后升到加熱淬火區(qū)保溫830～850℃斯凱孚根據(jù)裝爐量及技術(shù)要求選擇快、中、慢不同冷卻速度的真空淬火油。滾動體的加熱和淬火必須在有保護氣氛的滾筒爐中進行斯凱孚用網(wǎng)帶爐加熱是不好的選擇斯凱孚淬火冷卻介質(zhì)選用快速光亮淬火油或水溶性淬火介質(zhì)斯凱孚其淬火溫度要求偏高一些840～860℃斯凱孚硬度要求比套圈高出1hrc斯凱孚但是金相組織必須達到技術(shù)要求。對于高精密軸承的熱處理工藝建議增加一道低于mf馬氏體轉(zhuǎn)變終了點–78℃的冷處理斯凱孚可以提高軸承的尺寸穩(wěn)定性斯凱孚一般在–80℃冷處理保溫2～4h。
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