江西本地水泥基灌漿材料

北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供江西本地水泥基灌漿材料。
產品用途:
1、適用于機器底座、地角螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構鋼軌、鋼架、鋼柱等與基礎固定連接的二次灌漿。
2、可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法的嵌固。
3、建筑物的梁、搬、柱、基礎、地坪和道路的補強、修和加固。
4、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
抗震加固灌漿料@使用方法:
施工工藝:
1、基礎
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2、確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用“自重法灌漿”、位漏斗法灌漿或“壓力法灌漿”進行灌漿，以---漿料能充分填充各個角落。
3、支模
根據確定的灌漿方式和和灌漿施工圖支設模板，模板標應出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4、灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的11.5%-13%的加水量加水攪拌，水溫以5-40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1-2分鐘，采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌兩分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5、灌漿
1漿料應從一般側入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2在灌漿過程中不宜振搗，---時可用竹板條等進行拉動導流。
3在灌漿施工中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養護
1灌漿完畢后30分鐘內，應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》g 204的有關規定。  江西本地水泥基灌漿材料

增大截面加固施工流程：
　　1.處理表面
(1)將原有構件表面的灰塵清楚干凈，對于混凝土缺陷表面應清理至密實部位，并將表面鑿毛，根據要求打磨麻坑或溝槽，坑或溝槽的---應***6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個;溝槽間距應≤200mm或箍筋間距，如果采用三面或四面外包法加固梁或者柱時，應打掉其棱角。
(2)清楚混凝土表面的碎渣、浮塊、粉末，并用壓力水將其表面清清洗干凈;如果構件凹處存有積水應用抹布吸干。
(3)如果原混凝土鋼筋外漏部分銹蝕，應采取除銹處理。、
(4)噴除界面劑前，應檢測原構件表面界面處理，不得留有松動的石子、浮渣、漏補的裂縫和未干凈的雜物。



灌漿料使用
1. 基礎表面：
本產品必須在無油和無粘附松散的情況下施工�；炷�土表面如有缺陷則須鑿切完好為止方可施工。把螺絲洞或固接孔穴中的灰塵或砂礫吹凈。金屬表面必須干凈，無油、油脂或鐵鱗。
在灌漿前幾個小時，已清潔的混凝土基礎表面應用干凈的水浸泡。灌漿前必須所有明水。
2. 攪拌
應使用機械動力灌漿攪拌器攪拌以好的。如果攪拌多于50公斤的產品，可使用帶有剪切槳片的慢速電鉆。大量攪拌需要剪切葉片攪拌機。機械混合能力和勞動力應足夠以保障灌漿施工的連續進行。可使用有慢速攪拌的儲罐來維持流動度。灌漿后應及時采齲濕養護措施漿體入模溫度不應大于30℃與水泥基灌漿材料混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃采取適當降溫措施防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射養護措施應根據產品要求的執行當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時養護時間不得少于7d可噴灑養護劑灌漿料表面不便澆水大連設備二次灌漿料廠家大連設備二次灌漿料廠家保持塑料薄膜內有凝結水水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密采用塑料薄膜覆蓋時加蓋濕草袋保持濕潤灌漿完畢后部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜
攪拌時先把準確計量后的水加入攪拌機內。然后再將整包砂漿干粉加入后攪拌5分鐘，直到產生順滑和稠度均勻砂漿為止。
3.水料比：水料比為0.13,每袋25k品用水3.3kg，
4.灌漿后應當及時澆水養護，并加蓋濕草袋或塑料薄膜，養護時間不少于3天。
注意事項
1. 該產品宜在15-28℃下使用，超出上述溫度產品凝結時間可能縮短或推遲。
2. 本材料不得與任何其他水泥混合使用，亦不得添加任何外加劑。
3. 本材料拌制漿后盡快使用，失去流動性后，不得再重新加水拌和使用。
4. 本產品防潮儲存，保存期3個月，超過保存期應進行檢測以確定是否可以繼續使用。
5. 使用時參照by無收縮灌漿料施工.



產品用途:
1、適用于機器底座、地角螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構鋼軌、鋼架、鋼柱等與基礎固定連接的二次灌漿。
2、可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法的嵌固。
3、建筑物的梁、搬、柱、基礎、地坪和道路的補強、修和加固。
4、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
抗震加固灌漿料@使用方法:
施工工藝:
1、基礎
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2、確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用“自重法灌漿”、位漏斗法灌漿或“壓力法灌漿”進行灌漿，以---漿料能充分填充各個角落。
3、支模
根據確定的灌漿方式和和灌漿施工圖支設模板，模板標應出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4、灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的11.5%-13%的加水量加水攪拌，水溫以5-40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1-2分鐘，采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌兩分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5、灌漿
1漿料應從一般側入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2在灌漿過程中不宜振搗，---時可用竹板條等進行拉動導流。
3在灌漿施工中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養護
1灌漿完畢后30分鐘內，應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》g 204的有關規定。



增大截面加固施工流程：
　　1.處理表面
(1)將原有構件表面的灰塵清楚干凈，對于混凝土缺陷表面應清理至密實部位，并將表面鑿毛，根據要求打磨麻坑或溝槽，坑或溝槽的---應***6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個;溝槽間距應≤200mm或箍筋間距，如果采用三面或四面外包法加固梁或者柱時，應打掉其棱角。
(2)清楚混凝土表面的碎渣、浮塊、粉末，并用壓力水將其表面清清洗干凈;如果構件凹處存有積水應用抹布吸干。
(3)如果原混凝土鋼筋外漏部分銹蝕，應采取除銹處理。、
(4)噴除界面劑前，應檢測原構件表面界面處理，不得留有松動的石子、浮渣、漏補的裂縫和未干凈的雜物。

 

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