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施工養護措施:
⑴灌漿時,日平均勻溫度不應低于5℃,灌漿完畢后部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
⑷冬季施工,工程對強度增長無特殊要求時,[1]灌漿完畢后部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護。
⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合現行標準《建筑工程冬期施工規程》jgj104的有關規定。 廣東西安灌漿料哪里有
一.組成及特點:
無溶劑、三組分改性環氧樹脂砂漿,具有---的流動性和極的強度。可根據需要靈活用于配制強環氧砂漿、環氧混凝土、環氧澆注料灌漿料,廣泛應用于混凝土結構修補、加固、灌漿、錨固、地坪等施工。
二.其主要特點為:
◇ ---的流動性;
◇ 機械強度,粘結能力強;
◇ 應用靈活、方便、經濟,可配制成砂漿或混凝土;
◇ 電阻,抗沖擊、耐疲勞;
◇ 抗老化性及耐介質(酸、堿及水等)性好;
◇ 固化條件寬松,可在較空氣濕度下固化,固化速度快;
◇ 硬化過程不變色,硬化-澤與混凝土基本一致;
◇ 能粘結鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料,適用范圍廣;
◇ 不含揮發性溶劑,硬化時收縮;
◇ 使用方便、
三. 適用條件
強早強、修補、灌漿、防腐等特種環氧樹脂砂漿或混凝土的配制;設備基礎、橋梁支座、預應力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿;地腳螺栓、導軌、欄桿立柱等錨固;配合jn-p用于懸拼架橋施工。
澆注厚度不宜超過4cm,環境溫度25℃時,即可進行設備安裝。抗流墜抹面環氧砂漿膠泥配制請選用jn-ce混凝土修補膠;彈性環氧砂漿混凝土配制請選用jn-rx彈性環氧修補膠。
◆ 產品說明:
博瑞雙杰加固灌漿料@使用方法:
一.強無收縮灌漿料:是一種水泥基微膨脹砂漿具有---的流動性,微膨脹性早強,強性和抗油滲性。產品應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工藝施工需要,是建筑物,梁,柱和地坪的補強加固工程及路,橋等的修工程,冶金,電力,石化,化工,輕工等行業的機械設備,地腳螺栓,廠房鋼結構等工程的理想材料。
1.耐久性能25 年要求,聚氨酯硬泡孔隙率結構。硅酸鈣制品的成型工藝分為澆注成型和壓制成型。而現在---公司部采用自動化生產,
2.實木地板不會釋放有害物,但如果采用甲板作找平層,夾板會釋放大量甲醛。
3.屋脊板重新封堵屋脊邊沿可采用冷粘卷材、或自粘卷材施工,對于變形的鐵皮可直接替換,加固---,密封好搭接。殪出屋脣鼓管道壹s芭歐綺灰采用施工,做一個緩沖帶。
博瑞雙杰灌漿料的幾大特點:
▲早強 澆后1-3天強度達30mpa以上,縮短工期。
▲自流態 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工 免振,---無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,---設備與基礎緊---觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力---設備長期運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提10%以上,成型體、密 實、抗滲、適應機座油污。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有要求的工程。
橋梁上部結構加固內容:
(1)橋面補強層加固
(2)增大截面和配筋加固
(3)錨噴砼加固
(4)粘貼鋼板加固
(5)增設縱梁加固
(6)拱圈增設套拱加固
橋梁上部結構加固方法:
1、增大梁截面積
鋼筋混凝土簡支梁橋上部構造通常因為原構造截面不足(混凝土截面或鋼筋截面),或因為施工欠安等原因,致使在長期運營過程中呈現裂縫、過大的變形等景象,從而使構造的承載才能下降或許無法滿意進步了的新的荷載規范的請求。這請求思考選用恰當的加固改造技能來恢復或促進原構造的承載才能,加大構件截面法是一種常用的改造技能。
2、增設主梁加固法
通過改動梁體構造改進橋板受力情況。當選用添加主梁的辦法進行技能改造時,在大多數情況下新添加的主梁設置在原有中梁的兩邊,在新增主梁大將原橋面板撤除,堵截原橫隔板,使用原構造設置懸掛模板,現場澆筑新增主梁混凝土。添加主梁后上部構造的承載才能能夠顯著得到進步,并且添加主梁后也改進原有橋面板的受力情況。
3、簡支轉接連法:將簡支梁與簡支梁端部加以銜接,從而由簡支變為接連。
4、添加輔佐梁法:在梁下增設鋼桁架等的加勁梁或疊合梁。
5、添加輔佐墩法:在簡支梁下增設橋墩或斜撐,以減小原構造的跨徑,將單孔簡支系統轉換為接連梁系統。
6、改橋為涵法:改小橋為涵洞以削減梁內應力。
四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時,應符合下列要求。
二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
在灌漿過程中嚴禁振搗。---時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以---灌漿層的勻質性。
、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型強無收縮灌漿料。
、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以---灌漿施工。
五步:養護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(gb50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
灌漿料的包裝儲運
1、包裝規格:50kg±0.5kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
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