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一、灌漿料是什么東西
灌膠料是一種以強(qiáng)度材料作為骨料，還增加了水泥作為凝結(jié)劑，后期再經(jīng)過比例配置而成，它跟混凝土差不多。現(xiàn)場加工的時候，只需要加入一定量的水?dāng)嚢杈鶆蛑螅軌蛑苯邮褂昧恕Ｋ脑缙趶?qiáng)度比較，能夠耐腐蝕，---定位，有效通過灌漿的工藝，達(dá)到90%以上承載。 江西本地橋梁加固灌漿料本地廠家
風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料使用方法：
a、基面處理；灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補(bǔ)裂縫等缺陷時，基面用清水濕潤到飽和，但施工時不應(yīng)留有明水。b、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計(jì)算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)---在砂漿失去流平性前部施工完畢。
c、水料比：水：料=0.13-0.15：1
d、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍攪拌，直到粉料部加完，
再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。
e、施工：將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應(yīng)在可施工時間內(nèi)完成，施工后的機(jī)
具應(yīng)立即用水沖洗干凈。
f、養(yǎng)護(hù)、灌注完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，關(guān)加蓋草袋或巖棉被。表面見干時立即澆水，養(yǎng)護(hù)期為3-7天。
注意事項(xiàng)：
a、加水量不能過多，以免料漿泌水和離析；打開包裝袋后，應(yīng)盡快將本品用完。
b、可施工時間視環(huán)境溫度而定。在20℃時為攪拌后30分鐘內(nèi)。
c、通過攪拌無法恢復(fù)流動性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。
d、材料用量2100-2200kg/立方米。
2.新增受力鋼筋、箍筋及其連接件與原構(gòu)件的連接
(1)對于受彎構(gòu)件，原構(gòu)件受力鋼筋與加固的受力鋼筋之間的間距應(yīng)***20mm;如果采用短鋼筋焊接連接時，短鋼筋的植筋應(yīng)***20mm，長度應(yīng)***5d(d是新增縱筋和原有縱筋直徑的較小值)且***100mm，短鋼筋間的中距應(yīng)≤500mm。
(2)箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)采用喚醒箍筋、膠錨式箍筋、加錨式箍筋、u形箍筋。如果采用混凝土圍套進(jìn)行加固時，應(yīng)設(shè)置環(huán)形箍筋;如果采用單側(cè)或三側(cè)加固時，應(yīng)設(shè)置加錨式箍筋、u形箍筋、膠錨式箍筋。
3.新增混凝土界面混凝土拌制
新增混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》( jgj 55)和地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)加固設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行相應(yīng)的配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)加固工程的要求，按照原有混凝土配合比拌制適量的混凝土。
4.安裝模板
混凝土模板支架的搭設(shè)應(yīng)不影響原結(jié)構(gòu)的，便于施工操作、拆卸;原構(gòu)件與模板的周邊應(yīng)密封，避免外漏漿液，將混凝土澆筑進(jìn)料口設(shè)置在便于操作的位置。
5.澆筑混凝土
通常情況下，新增混凝土表面的厚度較薄，原混凝土表面和模板之間還布有鋼筋，由于何難使混凝土澆筑密實(shí)，因而應(yīng)分段澆筑，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行投料，并應(yīng)充分振搗。
6.拆除模板
當(dāng)混凝土達(dá)到原有設(shè)計(jì)要求或者相應(yīng)的規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度時拆除模板，柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能---其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;墻模板必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度***1. 2mpa時，方可拆除;板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
及時清理拆下模板表面的粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊擺放備用;及時收集拆下的連接結(jié)件及配件，統(tǒng)一集中管理。
施工工序施工工藝:
1.基礎(chǔ)加固裂縫處理對于混凝土構(gòu)件上的裂縫，可用鋼絲刷等工具，裂縫表面的灰塵、浮渣等污物，然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出，再用棉絲沾擦拭裂縫表面。
2.粘貼注膠底座對于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻，需兩面分別粘貼注膠底座。貴州基礎(chǔ)加固對于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對準(zhǔn)裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm為宜。
3.封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，基礎(chǔ)加固抹膠時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，---封閉嚴(yán)密---。
4.配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取a料和b料分別攪拌，以任何沉淀物，把a(bǔ)料和b料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。
5.灌膠將配制好的灌縫膠裝入-，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，基礎(chǔ)加固灌膠時從底座開始注入，待二個注膠底座流出膠后為止，用后堵底座進(jìn)膠嘴堵死，再從二個注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。一個注膠底座為排氣用，可不注膠。
6.成品保護(hù)灌膠結(jié)束后，在24小時內(nèi)不得擾動注膠底座，3～5天后可拆除底座。
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，積水。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
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