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施工工序施工工藝:
1.基礎加固裂縫處理對于混凝土構件上的裂縫,可用鋼絲刷等工具,裂縫表面的灰塵、浮渣等污物,然后用壓縮空氣將裂縫內的灰塵吹出,再用棉絲沾擦拭裂縫表面。
2.粘貼注膠底座對于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻,需兩面分別粘貼注膠底座。貴州基礎加固對于厚度小于120mm的樓板和墻,只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠,注意不要將底座的膠孔堵住,將底座出膠孔對準裂縫,粘貼安裝,底座安裝間距200~300mm為宜。
3.封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上,厚度1mm左右,寬度20~30mm,基礎加固抹膠時應防止產生小孔和氣泡,要刮平整,---封閉嚴密---。
4.配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取a料和b料分別攪拌,以任何沉淀物,把a料和b料倒進混合容器,混合攪拌至顏色均勻,然后使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。
5.灌膠將配制好的灌縫膠裝入-,豎向裂縫按從下向上順序,水平裂縫按從一端向另一端順序,基礎加固灌膠時從底座開始注入,待二個注膠底座流出膠后為止,用后堵底座進膠嘴堵死,再從二個注膠底座注入,如此順序進行。一個注膠底座為排氣用,可不注膠。
6.成品保護灌膠結束后,在24小時內不得擾動注膠底座,3~5天后可拆除底座。 合肥福州灌漿料廠商
一、博瑞雙杰cgm-300無收縮灌漿料標準型產品介紹:
無收縮灌漿料是以度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強、強度、無收縮、微膨脹;、、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方有---,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從---上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
二、博瑞雙杰cgm-300無收縮灌漿料標準型產品用途:
無收縮灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜---樁工程封樁,建筑加固,梁柱截面加大、墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種修工程等。

無收縮灌漿材料-通用性
一、產品特點:
★ 早強的強度:澆筑后1-3天強度達40mpa以上.
★ 自流態:只需加水攪拌直接灌入砂漿自流施工免振.
★ 微膨脹:澆注體長期使用無收縮,---設備與基礎緊-觸,基礎 與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力---設備長期運行。
★ 抗油滲:在機油中浸泡30天后其強度提10%以上。
★ 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
★ 耐侯性好 -40℃~600℃長期使用。
★ 低堿耐蝕 嚴格控制材料堿含量用于堿-集料反應有要求的工程。
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主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜---樁工程封樁,建筑加固,梁柱截面加大、墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種修工程等.
二:灌漿料具有自流性好 、快硬 、早強 、強、 無收縮、 微膨脹 、 無害、 不老化、 對水質及周圍環境無污染、 自密性好、 防銹等特點.在施工方具有---,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從---上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的部荷載,從而滿足各種機械,電器設備的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿料。
灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
在灌漿過程中嚴禁振搗。---時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以---灌漿層的勻質性。
、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型強無收縮灌漿料。
、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以---灌漿施工。
五步:養護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(gb50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
灌漿料的包裝儲運
1、包裝規格:50kg±0.5kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
折疊編輯本段施工方法
步:基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,積水。
二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整
體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標應出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
三步:灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按12-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以---40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時,嚴禁在hgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、二次灌漿時,應符合下列要求。 、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直 至從另一側溢出為止,以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 、灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 、在灌漿過程中嚴禁振搗。---時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動hgm灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以---灌漿層的勻質性。 、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產生裂縫 , 如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型 強無收縮灌漿料。 、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以---灌漿施工。
五步:養護 1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(gb50204)的有關規定。 3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見"拆膜和養護時間及環境溫度的關系表"。 4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或 鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬 的灌漿層。
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