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四、電灌漿料使用方法
1. 灌漿施工人員配備
一般一組6-8人，分別負責倒料、攪拌、灌漿等環節。
2. 施工器具準備
鼓風機、電錘、稱量工具、電動攪拌鉆、攪拌桶、抹子、塑料薄膜、巖棉被等保溫材料。
3. 基礎處理
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。灌漿前，應將灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕
潤。灌漿前1h，應吸干積水。
4. 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于cgm具有---的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌
注面積很大、結構---復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以---漿料能充分填充各個角落。
5. 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標應出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
6. 灌漿料的攪拌
7. 灌漿 江西大連灌漿料廠商
施工方法：
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內積炎。
⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
6.設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，---時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角如圖，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹 將灌漿層表面壓光。
一·產品特點
1、早強、強：
1天抗壓強度***20ｍpa; 3天抗壓強度***30ｍpa; 28天抗壓強度***55ｍpa
2、微膨脹性：
---設備與基礎之間緊---觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性：
可填充部空隙，滿足設備二次灌漿的要求
4、抗離析：
克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開裂：
現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件等因素裂紋現象。
6、耐久性強：
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提。
7、可冬季施工：
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
二·產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
三·產品選擇
1、灌漿層厚度δ***150mm時，選用cgm-1或cgm-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用cgm-1或cgm-2 ；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用cgm-1或cgm-3型；
4、路面快速修，選用cgm-4型。
▲ 使用方法
1、對施工部位材料表面進行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等干凈，鋼板表面進行除銹、除油、打磨處理。
2、準備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據估計用膠量，按的配膠比例稱取a樹脂、b固化劑兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。的配膠比例為a樹脂：b固化劑=100：50重量比
4、在配好的膠液中加入適量的c組分骨料，用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不---的浪費。隨氣溫升或配膠量增大，澆注料的可操作時間將會相應縮短。
6、冬季施工氣溫較低時，澆注料的粘度將明顯增加。此時可在配料前對各組分進行適當的加溫處理一般不宜超過50℃，采用延長攪拌時間利用機械放熱或熟化將配好的澆注料放置一定時間利用反應放熱的方法，也可達到一定的升溫。
7、環氧反應放熱量大，當澆注施工體積較大時，為避免開裂，應采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當增加骨料用量，可減少反應放熱。
8、澆注灌漿施工時，澆注工藝應合理，以---其密實。
9、對于骨料的加入，jn-mg在應用中有一定的靈活性，c組分或干燥粗骨料的用量可根據實際流動性的要求加以調整，以配成不同用途的環氧砂漿或環氧混凝土。
a、自流密實自流平情況下，jn-mg澆注料的重量配合比例為：
a：b：c=100：50：600，即a：b：c=2：1：12
b、在攪拌好的jn-mg膠料或漿料中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石，即可快速、簡單配制出環氧混凝土。可根據需要經試驗后確定骨料用量或參考以下配比：
a：b：c： 5-10mm碎石或卵石=2：1： 12：9-15
c、大批量自行配制環氧樹脂混凝土，可采用jn-mg中的a樹脂、b固化劑為膠料，并用實際施工中的水泥、砂、石等原材料經試配后確定配合比。
▲ 包裝、運輸、儲存、
本產品采用三組分包裝；其中a液體樹脂、b液體固化劑組分采用鐵桶內包裝、紙箱外包裝，按組供應每組包括a劑2桶、b劑1桶；c組分骨料顆粒采用編織袋包裝。包裝形式也可應客戶要求另行商定。
本品應密封貯存在環境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及a、b兩組分應
明顯標識存放，避免混雜。自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
cgm灌漿料鋼筋和地腳螺栓的錨固植筋膠有一個固化過程，植筋后夏季12小時內冬季24小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。植筋膠在常溫、低溫下均可---固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設計荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力---間延長繼續增長。 灌漿料加固柱子施工方法 加固工程選用灌漿料越來越遍及了，跟著修建加固商場的興旺，越來越多的新型建材也齊頭并肩上來，可是咱們的施工人員真的吃透了嗎？吃透了資料的物理、化學、應力等目標了？對此咱們廠家的灌漿料曾對一個工地發生的裂縫親身一條縫一條縫地鑿開，磨開，劈開，查驗，做出具體記載和，討教教授對受力點的力矩、彎矩進行剖析，建模。得出結論：施工中水灰比較大，形成有些漿料過大，骨料幾乎沒有。也即是常說的“離析”。這樣的裂縫需要將漿料有些鑿除，從頭支模，用大活動度灌漿料進行補澆,這時用一般灌漿料是不適合的,有---選用粘接功能較強,骨料顆料細的大活動灌漿料。還有些裂縫是表面溫差導致的微裂縫，不深，表皮進入2~3mm，縫寬也0.3mm一下。用摻修建膠水1：2的純水泥漿刷界面一道。基本上能夠了。至于其他的裂縫，要看是什么性質的，再去尋求解決辦法。加固房柱時,如依照正常的施工手法用灌漿料灌注3m的柱子，整灌的施工辦法是過錯的，3m的度滿足灌漿料離析了，何況，你的 加固工程選用灌漿料越來越遍及了，跟著修建加固商場的興旺，越來越多的新型建材也齊頭并肩上來，可是咱們的施工人員真的吃透了嗎？吃透了資料的物理、化學、應力等目標了？對此咱們廠家的灌漿料曾對一個工地發生的裂縫親身一條縫一條縫地鑿開，磨開，劈開，查驗，做出具體記載和，討教教授對受力點的力矩、彎矩進行剖析，建模。得出結論：施工中水灰比較大，形成有些漿料過大，骨料幾乎沒有。也即是常說的“離析”。這樣的裂縫需要將漿料有些鑿除，從頭支模，用大活動度灌漿料進行補澆,這時用一般灌漿料是不適合的,有---選用粘接功能較強,骨料顆料細的大活動灌漿料。還有些裂縫是表面溫差導致的微裂縫，不深，表皮進入2~3mm，縫寬也0.3mm一下。用摻修建膠水1：2的純水泥漿刷界面一道。基本上能夠了。至于其他的裂縫，要看是什么性質的，再去尋求解決辦法。加固房柱時,如依照正常的施工手法用灌漿料灌注3m的柱子，整灌的施工辦法是過錯的，3m的度滿足灌漿料離析了，何況，你的鋼板面和老布局面還有16mm的空隙。落在圍箍上的殘渣會快干，堵住下料的方向。我的主張是：用位漏斗施工法。放一根d50的pvc管進入，在上面接個漏斗都能夠了。和屋面的排水道理相同的，部是經過落水管下的唄，一邊灌，一邊讓看模板的人提示能夠拉多少了。還有我發現柱子面一點也潤滑，我主張今后包大面積的柱子和梁都有---刷模板油，一個是有利于拆模，的作用仍是體現在成型上，用裝修的九夾板做出來的灌漿料梁面能夠當鏡子用，會反光。
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