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4、調(diào)配灌漿料
按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。攪拌完畢后,靜置2-3分鐘,進(jìn)行排氣;然后進(jìn)行流動(dòng)度測(cè)試,滿足要求的灌漿料拌合物方可用于灌漿作業(yè)
5、灌漿
用壓灌漿機(jī)將調(diào)配好的灌漿料灌入空鼓處,并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍,有利于灌漿料的滲透;敲打鉆孔位置周圍空鼓區(qū)域,檢查膠水?dāng)U散范圍,直至空鼓區(qū)域敲打聽(tīng)不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿,特殊情況下還可以再補(bǔ)灌多一次。
二、灌漿料施工工藝流程
1、設(shè)備基礎(chǔ)處理
設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),積水。
2、鉆孔
在空鼓區(qū)域的板面鉆孔,鉆孔位置與板材的邊沿不易太近,要相隔15~20cm,大面積空鼓時(shí),需要每30cm鉆一個(gè)孔;鉆孔---以板厚的1~1.5倍為宜。
3、支模板
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
4、調(diào)配灌漿料
按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。攪拌完畢后,靜置2-3分鐘,進(jìn)行排氣;然后進(jìn)行流動(dòng)度測(cè)試,滿足要求的灌漿料拌合物方可用于灌漿作業(yè)
可變被動(dòng)加固為主動(dòng)加固,使用cfrp碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,二次受力之前有較大的應(yīng)變,充分發(fā)揮cfrp的特性,從而有效減小甚至cfrp片材應(yīng)變滯后的現(xiàn)象,達(dá)到---的加固。分散布置的預(yù)應(yīng)力碳纖維板應(yīng)材料輕質(zhì),單條預(yù)拉力小,錨固座輕且簡(jiǎn)單,無(wú)需大型的施工設(shè)備,施工難度小,施工速度快,控制易。碳纖維板材料的耐久性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鋼材,后期養(yǎng)護(hù)費(fèi)用很低。
當(dāng)然,目前關(guān)于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋混凝土結(jié)構(gòu)的研究仍不充分,而且以前主要用在橋梁結(jié)構(gòu)中,對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)中的工程實(shí)踐更少,所以《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》jgj-規(guī)定,纖維增強(qiáng)復(fù)合材料暫不考慮基于結(jié)構(gòu)延性變形能力的混凝土框架抗震設(shè)計(jì)情況。
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