北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供安徽黃山灌漿料廠。
二次灌漿料特點:
1、 早強、強
1、天抗壓強度***20mpa;3天抗壓強度***30mpa;28天抗壓強度***55mpa。
2、微膨脹性
-設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性
可填充部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
水泥基灌漿料的用途:
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。
4、用于梁柱截面增大加固工程。 安徽黃山灌漿料廠
我公司擁有的師能提供的服務(wù)。給灌漿施工單位培訓(xùn)施工工藝、施工現(xiàn)場灌漿指導(dǎo)、施工過程中難題、真誠與裝配式構(gòu)件廠、工程局、工程公司、建筑公司、pc構(gòu)件吊裝公司、房地產(chǎn)公司一起合作!
包裝規(guī)格:50kg/包 25kg/包
貯 存 期:置于干燥陰涼處,未開封有效期6個月。
一、產(chǎn)品簡介
by系列灌漿料廣泛應(yīng)用于廠房結(jié)構(gòu)、機械設(shè)備、電氣設(shè)備安裝工程、檢修修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿,以及各類混凝土結(jié)構(gòu)的補強,防水堵漏及速公路的修復(fù)。
產(chǎn)品已經(jīng)注冊了“by”商標,十幾年來,by系列灌漿料已成功地應(yīng)用于多項大型重點工程項目,如寶鋼二、三期工程;秦山核電站二、三期工程;武鋼二熱軋板廠;上海浦東會展中心;上海通用汽車;上海外橋碼頭擴建工程;上海韓淞紙業(yè);鎮(zhèn)江金東紙業(yè);廈門會展中心等。涉及冶金、造紙、電力、港口、民用、化工等各個行業(yè),以其優(yōu)良的品質(zhì)-用戶 目前已在越來越多的域內(nèi)發(fā)揮出-的影響力。
二、產(chǎn)品特點
by系列灌漿料具有自流、無收縮、早強和強的性能,并具有-、縮短工期、降低成本和方便施工的優(yōu)點。它能使設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)形成緊密結(jié)合,使之承受設(shè)備的荷載,從而滿足各種機、電設(shè)備的安裝要求,是無墊板設(shè)備安裝時代的理想灌漿材料。
三、使用方法
準備:清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前不得有積水。
支模:模板不得漏漿,模板頂部出灌漿上表面50mm左右。
攪拌: 在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌,攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘左右,攪拌時葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣。
灌注:從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出,-時可用竹片插搗。
養(yǎng)護:灌漿后3-5小時應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護時間不得少于7天,澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準。
四、包裝與貯存
采用防潮包裝,凈重25kg/袋,保質(zhì)期6個月;須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),注意防潮,請盡快使用。
五、使用范圍
1.大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機座錨固。
2.鋼結(jié)構(gòu)(如鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固接的灌注。
3.后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿。
4.梁、柱加固。
5.地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固。
6、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)。
粘鋼加固出現(xiàn)空鼓,只需記住這兩點夠了結(jié)構(gòu)加固,已漸漸被越來越多的病害結(jié)構(gòu)所采用。隨著時間的不斷推移,越來越多的建筑物由于環(huán)境改變、荷載增加導(dǎo)致耐久性下降、承載力降低,影響結(jié)構(gòu)使用而急需加固處理。結(jié)構(gòu)加固中,粘貼鋼板、碳纖維復(fù)合材具有強度、對原結(jié)構(gòu)擾動小的特點,已逐漸成為主流的加固方式。
1、粘鋼加固空鼓的危害
鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓,必然會導(dǎo)致二者間膠層的不連續(xù)。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作,膠層的缺失會破壞膠層間的應(yīng)力傳遞,空鼓附近膠層會形成應(yīng)力集中,隨著荷載的增加易在應(yīng)力集中附近發(fā)生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復(fù),但鋼板鉆孔會進一步破壞鋼板整體性,減小鋼板截面面積,削弱鋼板承載力。
2、避免空鼓的措施
空鼓的出現(xiàn)會對粘鋼加固造成不利影響,應(yīng)在粘貼鋼板的過程中采取措施避免。先,可以從施工角度-粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時,應(yīng)-涂抹的膠層中間厚邊緣薄;在柱、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時,應(yīng)-膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠-鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過程中,膠體能夠形成均勻的厚度,減少空鼓出現(xiàn)的可能。
粘鋼加固中的用膠量不足也會導(dǎo)致空鼓的出現(xiàn)。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm,如果不考慮損耗,理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米,那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠能滿足需求呢?
事實上并非如此,在規(guī)范中提到的厚度,是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠層在受到固化壓力的作用下,建筑加固施工,會發(fā)生壓縮,建筑加固工程,若未施加固化壓力,僅靠人工涂抹,膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況,膠層過薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。因此實際施工時,應(yīng)在涂抹膠層的過程中適當增加膠層的厚度,以-在施加固化壓力時膠層厚度平均且連續(xù),避免空鼓的出現(xiàn)。
3、選材建議
由此可見,膠層的厚度,對粘鋼加固的存在直接關(guān)聯(lián)。然而,膠層厚度的增加,勢必會對成本有一定的影響,合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費與采用密度低、輕的粘鋼膠的角度來節(jié)約成本。
灌漿施工說明
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標應(yīng)出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可-攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后,必須連續(xù)進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
五、養(yǎng)護
1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》gb50204的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系
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