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灌漿料產品特點:早強、強，通用，豆石，超細，無收縮，微膨脹，灌漿料 蕪湖強無收縮灌漿料試模材料加固
▲ 使用方法
1、對施工部位材料表面進行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等干凈，鋼板表面進行除銹、除油、打磨處理。
2、準備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據估計用膠量，按的配膠比例稱取a樹脂、b固化劑兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。的配膠比例為a樹脂：b固化劑=100：50重量比
4、在配好的膠液中加入適量的c組分骨料，用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不---的浪費。隨氣溫升或配膠量增大，澆注料的可操作時間將會相應縮短。
6、冬季施工氣溫較低時，澆注料的粘度將明顯增加。此時可在配料前對各組分進行適當的加溫處理一般不宜超過50℃，采用延長攪拌時間利用機械放熱或熟化將配好的澆注料放置一定時間利用反應放熱的方法，也可達到一定的升溫效果。
7、環氧反應放熱量大，當澆注施工體積較大時，為避免開裂，應采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當增加骨料用量，可減少反應放熱。
8、澆注灌漿施工時，澆注工藝應合理，以---其密實。
9、對于骨料的加入，jn-mg在應用中有一定的靈活性，c組分或干燥粗骨料的用量可根據實際流動性的要求加以調整，以配成不同用途的環氧砂漿或環氧混凝土。
a、自流密實自流平情況下，jn-mg澆注料的重量配合比例為：
a：b：c=100：50：600，即a：b：c=2：1：12
b、在攪拌好的jn-mg膠料或漿料中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石，即可快速、簡單配制出環氧混凝土。可根據需要經試驗后確定骨料用量或參考以下配比：
a：b：c： 5-10mm碎石或卵石=2：1： 12：9-15
c、大批量自行配制環氧樹脂混凝土，可采用jn-mg中的a樹脂、b固化劑為膠料，并用實際施工中的水泥、砂、石等原材料經試配后確定配合比。
▲ 包裝、運輸、儲存、
本產品采用三組分包裝；其中a液體樹脂、b液體固化劑組分采用鐵桶內包裝、紙箱外包裝，按組供應每組包括a劑2桶、b劑1桶；c組分骨料顆粒采用編織袋包裝。包裝形式也可應客戶要求另行商定。
本品應密封貯存在環境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及a、b兩組分應
明顯標識存放，避免混雜。自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
灌漿料施工順序
步：基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用---加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，積水。
二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標應出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min嚴禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以---40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
二、灌漿料有哪些分類
1、有一種是加固型的灌漿料，主要用于大面積的加固灌漿使用，而且凝固的強度比較大，適用于大范圍的施工。
2、還有通用型的灌漿料，它是通過相關的通用設備進行灌漿處理的，早期的強度比較大，4個小時之內能夠超過20mpa，28天之后強度能夠超過80mpa。
3、還有防凍型的灌漿料，顧名思義是這種灌漿料能夠在低溫環境之下使用，即使溫度在零下20度，也是沒有問題的。
4、如果用于特殊環境當中，有些灌漿料具備了防腐的性能，用于石化環境當中，需要做到耐腐蝕。
5、還有套筒灌漿料，它是專門用套筒注漿---的產品。
在粘鋼加固施工之前，先要了解好加固現場的情況，然后再制定好粘鋼加固方案。為了能夠在施工環節更井然有序的施工，務---在開工前提前和勘探現場，找到施工現場存在施工難題有哪些。另外還需要制定嚴謹的加固方案，后期按照合理的加固方案進行施工，也能取得更為優勝的加固施工效果。
4、粘鋼加固法的施工便利性較
在處理房梁加固時，可以采用的加固方法，多種加固可以適用，但是考慮到施工的便利性，梁粘鋼加固的施工便利性還是較的。粘鋼法是一種應用頻率相對較的方法，現在很多施工單位在處理建筑物的問題時，他們也都會使用此法。在現場加固施工時，粘鋼法的施工便利性較強，只需要稱都按照粘鋼加固施工說明進行施工，能---施工結束后的加固達標。
粘鋼如何達到加固效果:
鋼筋混凝土梁是由鋼筋和混凝土兩種力學性質差異很大的材料組成的受彎構件，混凝土抗壓性能好但是其抗拉性能差，據試驗證明混凝土的抗拉強度僅為其抗壓強度的10%；然而相對來說鋼筋的其抗拉強度與抗壓強度都比較好。
對于鋼筋混凝土梁來說，一般都為受彎構件，在荷載作用下，整個梁的上部為受拉區域，下部為受拉區域，由于混凝土抗拉強度很低，在不大的荷載作用下，素混凝土梁會在受拉區開裂而產生破壞。
由于鋼筋受拉性能---，建筑加固方案，如果在梁的受拉區下邊緣配置適量鋼筋能---的解決這一問題，使得混凝土梁的抗壓性能得到充分發揮。進一步來說，對于以澆筑好的混凝土梁來說，如果因為其出現抗彎能力不足的時候，可以采用增大其截面配筋率，使更多的混凝土參與受壓，從而達到提梁的抗彎性能，達到加固補強的目的。
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